3内压失稳的影响内压作用下，标准椭圆封头的应力分布如图由应力分布图可以看出，在封头底边处产生周向压缩应力，此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳，GB150规定，对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%，对于Di/2hi＞2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0!30%！上述虽然限制的是有效厚度，但其实也间接限制了封头成形的小厚度。4开孔补强的影响压力容器常见的开孔补强方式有：锻管补强、补强圈补强、整体补强.

　　 河南省巨强封头制造有限公司在铸造这个行业中，是一家屈指可数的好公司。其主营的产品——不锈钢封头，更是在业界中受到广大客户的喜爱。

　　当圆整至材料标准规格后的封头毛坯厚度与计算封头计算厚度时，选取的许用应力厚度不在GB150中材料许用应力表同一厚度档时（跳档），如用封头毛坯厚度所在档的许用应力计算封头的厚度会增加，因为根据GB150中各材料许用应力表的规定，同一材料不同厚度的许用应力不同，并且随着板厚的增加，许用应力随之降低。这时封头小厚度就是根据跳档后（封头毛坯所在厚度档）许用应力值计算所得到的设计厚度.结语封头小厚度不能单纯取设计厚度，应根据具体设计条件，结合本文所述的各个影响因素，并取各个影响因素中的大值作为封头厚度，才能保障压力容器的安全运行。

　　8处于材料厚度临界值时的影响GB150规定，计算厚度是指按各章公式计算得到的厚度；设计厚度是指计算厚度与腐蚀裕量之和的厚度；名义厚度是指设计厚度加上钢板厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度，即标注在图样上的厚度；有效厚度是指名义厚度减去腐蚀裕量和钢板厚度负偏差的厚度!对于封头而言，其毛坯厚度等于设计厚度成形减薄量圆整量至材料标准规格厚度，其成形后小厚度不得小于设计厚度！其中，设计厚度=计算厚度腐蚀裕量!

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　　热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件!要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象！因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度！只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢管件锻也可以获得很好的精度!热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。

　　GB150！1~150.4-2011《压力容器》是我国压力容器设计方面的权威性设计标准。如何按照该标准恰当选取压力容器的厚度，以满足设备的强度要求，在压力容器安全运行方面具有重要意义！由于封头等受压元件在成型过程中存在一定的加工减薄量，因此，GB150规定，容器元件的名义厚度和小成形厚度一般应标注在设计图样上!确定封头小厚度的常规方法通常，确定封头小厚度的常规方法是直接等于设计厚度，即，计算厚度腐蚀裕量=设计厚度，但这种方法只考虑了压力载荷对封头的影响，并未考虑其它载荷及限制条件的影响，致使封头厚度达不到设计工况要求，压力容器的运行存在着安全隐患!

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