在鞍座设计中，应尽量使鞍座底板中心距封头切线距离A≤0！5Ra，使封头对筒体起加强作用，用于平衡筒体的周向压缩力及弯距，此时封头的小厚度就是满足鞍座应力校核合格时的厚度！其中：Ra－筒体的平均半径7压力试验应力校核时的影响GB150规定，如果采用大于3所规定的试验压力进行压力试验时，在耐压试验前，应校核各受压元件在试验条件下的应力水平，满足校核条件。当压力容器需提高试验压力而进行压力试验应力校核时，封头试验工况应力可能超过允许的应力值，这时会增加封头有效厚度来满足试验应力校核条件，此时封头的小厚度就是满足压力试验应力校核合格时的厚度!

　　封头热加工有哪些特点呢？因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降,不适合不锈钢封头加工。加热成形,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差！封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除封头冷加工特点有哪些呢？未经加热,不会发生材质劣化,特别适合不锈钢封头加工。未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸准确且一致性好。未经加热,封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮.

　　然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性.例如，工业建筑的屋顶和侧墙.在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以！不锈钢封头的铸造工艺不锈钢封头在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度.只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温螺纹管件，对焊管件，不锈钢管件锻也可以获得很好的精度.

　　3内压失稳的影响内压作用下，标准椭圆封头的应力分布如图1!由应力分布图可以看出，在封头底边处产生周向压缩应力，此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳，GB150规定，对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0！15%，对于Di/2hi＞2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0。30%。上述虽然限制的是有效厚度，但其实也间接限制了封头成形的小厚度!4开孔补强的影响压力容器常见的开孔补强方式有：锻管补强、补强圈补强、整体补强。

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　　影响确定封头小厚度的因素1刚度的影响封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏!因此，GB150规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的小厚度应不小于3mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的小厚度不小于2mm.2压力载荷的影响封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的条件是压力载荷，无论承受内压或者外压载荷的封头都可通过GB150第3章有关计算公式得到封头计算厚度，其中，计算厚度腐蚀裕量=设计厚度，这个设计厚度是单从压力载荷方面得到的封头需要的小厚度。3、高精度机床、复合加工机床、5轴联动、难削材加工、大型微型机床的进一步加速发展?世界制造业设备的结构、零件，不断向高精度、高刚性、高品质大型、微型化、复杂化发展；在结构上特殊、在材料上变化，市场要求有更多的高精度、复合加工、5轴联动、难削材加工、大型微型机床。因此，有关的新技术、新结构、新产品在不断涌现。中国近年来重型机床需求增加、发展迅速。日本2010JIMTOF展上，向大型化发展成为其一大特色。中国低中档机床多，大量进口高档的高精度、复合加工、5轴联动、难削材加工机床。美国为发展登上火星的飞船，在与日本合作后研制不少特殊、大型、数控机床、加工中心等。