矿棉保温，表面覆盖AISI304不锈钢缎面抛光保护层！结构设计：卫生结构和连接无死角，管路斜度利于低排放，系统带有原水泵，使操作稳定，结构紧凑，节省成本.双管板设计：外置预热器、蒸发器均为双管板设计，符合cGMP的要求，有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性！(根据客户要求采用双管板或单管板)原材料选用：与纯蒸汽、纯蒸汽冷凝水接触部分及管道使用SS316L，其余部分使用SS304！密封结构合理：设备绝大部分采用法兰连接，密封垫使用PTFE，整机都密封，防止泄露!

　　工业蒸汽的调节使纯蒸汽的压力可以根据盛超工艺的要通过程序进行设置并可以稳定维持在用户设定的压力值。在原料蒸发过程中，通过液位来控制原料水的补给，使原料水的液位始终维持在正常水平，对于浓缩水可以在程序中设置间歇排放.G型纯蒸汽发生器工作原理：G型纯蒸汽发生器工作原理与S型纯蒸汽发生器区别就是S型纯蒸汽发生器为外循环蒸发，G型纯蒸汽发生器为降膜蒸发!纯蒸汽发生器设备介绍：整个纯蒸汽发生器包括两个部分：热交换器和蒸发器!

LCZ纯蒸汽发生器

　　根据压力和温度对各种蒸汽的分类为:饱和蒸汽，过热蒸汽!蒸汽主要用途有加热/加湿;还可以产生动力;作为机器驱动等。当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子.由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子!开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目.本产品—高纯蒸汽发生器，即产“饱和”纯蒸汽，又能生产“过热”纯蒸汽，不仅是药厂、保健饮品厂、医院、生化科研等部门不可缺少的消毒、灭菌的高纯蒸汽生产设备，而且还是洗塞机、湿法消毒灭菌柜生产厂家的理想配套设备!

　　可以在线检测纯蒸汽冷凝水的电导率，从而检验纯蒸汽是否合格.锅炉蒸汽的蒸发器被原料水吸收热量冷凝后，凝结成锅炉蒸汽凝结水，作为预热器的加热热源，预热的原料水后从预热器不凝结水排水口排出！纯蒸汽发生器设备特点：双壳无缝管卫生洁净型交换器！结构材质：所有与原料水，纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质，柱体和交换器工作表面经过标准程序的酸洗钝化处理！采用制药级聚四氟乙烯（Toflon）材质的垫圈。所有部件都安装在坚固的碳钢支架上，并且能方便的拆卸与组装！

　　目前的纯蒸汽发生器只能产出“饱和”纯蒸汽，对于远距离（如100m以上）的设备进行灭菌消毒时，由于蒸汽到达使用点时已产生了大量的凝结水，已不属于纯蒸汽了，而是饱和水和饱和正切断混合流体，因此灭菌消毒效果较差，尤其是300米以上的远距离工艺管道灭菌消毒，根本就达不到灭菌消毒的目的!LCZ型纯蒸汽发生器配有“过热”纯蒸汽（即高纯蒸汽）发生器，可产出“过热”纯蒸汽，对远距离的设备进行灭菌消毒时，“过热”纯蒸汽在到达使用点之前，流动阻力和蒸汽管路散热效应壳消除“过热”纯蒸汽的“过度热”，转换成不含凝结水的“饱和”纯蒸汽，因此对（150—1000m）远距离的用气点进行灭菌消毒，仍具有时间短、效果好的优点，这一优点是目前所有的纯蒸汽发生器都不具备的，也是本品点。

　　（10）电化学抛光：表面光洁度高；提高不锈钢的抗腐蚀性；可对机械抛光设备无法处理的位置进行抛光处理.（11）节约能源：由于采用薄壁换热管和料水分布器，提高了热交换率!（12）使用寿命长：由于采用大空间，低速分离，避免了蒸汽磨擦腐蚀。使机器使用寿命大大延长！（13）内外氩气保护全自动焊接：焊接管路和设备筒体，保证焊接质量！（14）绝热层：复合硅酸盐针丝毯，外包层采用SS304拉丝板。（15）控制系统：控制方式有多种供用户选择：手动、PLC+仪表全自动、PLC+触摸屏等.

　　纯蒸汽发生器产品是目前应用在灭菌柜、生物反应器(罐类设备)、管路系统(在线灭菌)、过滤器等重要设备之一，可用于食品,制药及生物基因工程等行业中的工艺生产线等.F型纯蒸汽发生器产品工作原理：原料水在一效预热器被工业蒸汽加热,进入以后二效预热器被工业蒸汽凝结水继续加热；然后在进入蒸发器顶部经分水装置,均匀地分布进入蒸发列管,在蒸发列管内形成薄膜状的水流；这些水流因为薄所以很快被蒸发,产生二次蒸汽；未被蒸发的原料水被排到机外。