图样中内侧管板管孔的胀管槽宽度是3mm,深度是0！5mm,1道胀管槽距管板端面8mm,第2道胀管槽的尺寸链为8mm3mm6mm3mm！根据液压胀接经验和胀管试验,胀管槽深度仍定为0!5mm,但将胀管槽的宽度调整为5mm!第2道胀管槽的尺寸链调整为13mm5mm10mm5mm！管子伸出管板面长度图样中管子伸出管板面的长度是1mm,符合GB151-1999的规定.而国外进口用于高温、高压、易燃、有毒或较强腐蚀性等介质的换热器,管子伸出管板面的长度普遍为4～5mm！

　　产品优势双管板结构：该系列换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板，大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产!全排空设计：换热列管为316L卫生级管道，表面光滑，直通结构，没有死角，清洁方便，设备低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空。全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌。

天水双管板换热器多少钱

　　而卫生级换热器中的双管板换热器则适用于高洁净生产过程，其在药用cip与sip设备中的应用！它的设计能够保证换热管内完全排空和保持清洁状态，同时能够避免交叉污染，确保在无菌状态下完成对清洗介质的加热!双管板换热器是一种与我们生活息息相关的产品，实现物料之间热量交换！换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，不仅使得结构更加紧密，美观大方，而且提供了更大的传热性能，更好地服务于我们的生活重要的环节！

　　对固定式双管板进行壳程水压试验时,内侧管板与换热管连接处可能存在泄漏,故在确定双管板间距时必须考虑观察、检漏所需要的小空间.图样中的双管板间距为13mm,根据制造经验,将其调整为50mm！内侧管板管孔的胀管槽尺寸内侧管板与换热管的连接质量是双管板结构换热器制造的关键,而拉脱力与密封性能是衡量接头连接质量的主要指标。在GB151-1999《管壳式换热器》中,胀管槽的宽度规定为3mm,但也指出,根据不同的胀接方法可以适当修改。

　　工作原理：物料在管程内流动，冷热媒介在壳程内流动，物料与冷热媒介通过紧凑排列的管束，进行热交换，以达到工艺上的温度要求。在保证安全运行的前提下，双管板换热器采用小间隙设计。在有限的单位面积内尽可能增加换热管的数量，将单位面积内换热管数量增加数倍，大大提高了单位体积内的换热能力!在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式的三分之一，热回收率可高达90%以上!设备低点均有排空阀，有利于物料、清洗水及在线灭菌后的凝水排空，全排空设计避免产品接触部位出现死角，能够预防微生物的滋生，易于清洗和灭菌，较大限度的降低了交叉污染的风险，确保用户安全地生产.

　　双管板换热器-厂家产品特点双管板结构的特征是,2块管板把管程与壳程的介质*分隔开。每块外侧管板的背面均有和隔离腔相连通的位置对称的2个排泄孔!内侧管板2背面（与壳体焊接面）有12个拉杆螺孔!外侧管板1和内侧管板1组成1组双管板,外侧管板2和内侧管板2组成第2组双管板。双管板换热器-厂家产品特点双管板间距隔离腔不与管程、壳程相连通,不承受介质压力,但承受设备的机械载荷与热载荷!隔离腔的承载能（推荐：太阳能）力主要取决于双管板间距。