锥形封头是壳体表面为锥面的封头!特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用!

　　锥体封头也称为锥型封头，是一种经冲压冷热成型，外形像圆锥体的封头。它一般分为有折边锥体封头和无折边锥体封头！锥体封头具有便于收集和卸除含固体物料的优点，因此锥体封头常用于各种压力容器和压力管道中，也常用于两段直径不等的筒体的连接过渡体(变径段)!但现有的锥形封头一般仅能垂直设置，特别是在作为变径段的过程中，现有的锥体封头无法使其前后连接的设备保持在同一水同面上，不仅出料困难，而且锥体部分悬空也增加了变径段的负载和应力.

　　材质：制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为GB/T25198-2010！品种较多，用途：锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强！对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内!

　　封头生产厂家封头产品的厚薄愈大，随着产品模样变量的提升，封头产品的抗拉强度和抗压强度增显著发展趋势，抗压强度值提高.锥体封头有2种方式，一种是无折边锥体封头，一般用以视角不大于30℃的场所；另一种是与封头相接处有一过渡弧形和一个圆柱体直边段的压边锥形风土人情，就抗压强度而言，锥体封头的构造并不理想化，可是封头的型式在许多成和是决策于器皿的运用规定.针对汽体的匀称进到和引出来、飘浮或粘稠液态和固态颗粒物等排出、不一样直徑圆桶的过渡，锥体封头是理想化的构造型式，并且在薄厚较薄时，生产制造亦较便捷。

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　　对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于！对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于.封头是高压容器加热炉的机器设备，依据不一样的必须，有球型、椭圆型、碟形、锥形等规范。封头后面生产加工的规定：封头削边前要观察其规格是不是恰当，必需时要开展改进.封头削边时要先校准后画线!并空出基准线，削边按画线割开，防止割斜.

　　很多的现象当中大家都是会这类锥体封头的底部进行一些结构加固方便快捷安全系数的运用。便于提高封头原料的使用率，不锈钢型材原材料制作工艺可做为原材料的前工艺流程生产制造。关掉式自由锻和关掉式镦锻因为没有毛刺，原料的利用率就高。采用中频加热炉方式对自来水管进行一部分加温的此外进行传动齿轮而弯管，功率非常大可做到120KW，可加温各式各样规格型号规格的自来水管，加温快，功率可无级调节，占地面积小，易操纵和设备维修保养!