焊剂碳钢常用的是HJ431，不锈钢常用的是HJ260,。由于焊丝焊剂易受潮，平时将焊丝焊剂储存在红外线电子烘干机内，焊剂HJ431以及HJ260的烘干温度为250-300℃.焊丝J422以及J350的烘干温度分别为150℃和300℃焊接工序是完全按照《焊接工艺》执行的，板材的厚度决定了焊接时需要单面焊或者双面焊，在焊接结束后要对焊缝进行RT探伤（X射线）判断有没有气孔，裂纹等缺陷，如发现以上缺陷，要进行返修，直至拍片过关!

　　封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。封头的执行标准有国标GBT2519GBT1245GBT13401，电力标准DLT69GD87，石化标准SH340SH340焊接操作我们厂常用的焊接方法有：手工焊、氩弧焊、埋弧焊.手工焊主要用于碳钢3-6mm板材的焊接.埋弧焊以8mm以上碳钢不锈钢板材的的焊接为主！氩弧焊以3-6mm不锈钢的焊接为主！常用的不锈钢焊丝有ER304和ER316L等，碳钢常用焊丝以J422和J507等和低温焊材J426和J42

河北碳钢复合材质封头定制

　　圆片四周有缺口时，如果缺口深5mm以上，则以缺口为中心向两端30mm的范围打磨去除，一定要打磨光滑，缺口在5mm以上且坡口可以去除时，应提交焊接班补焊后打磨，如果坡口无法去除缺口，需要和客户进行联系，商量后解决!(10)将切割好的圆片表面异物清除后，要按圆片（半圆片）单件号顺序堆放整齐，随工艺卡一起流转到下道工序，由下道工序检验员或班长确认!封头有什么要求？我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难!

　　焊接a、焊接前必须对焊接设备进行检查，检查正常后方可施焊!b、按《焊接工艺》的要求焊接，同时填写焊接记录c、焊接规范，焊接层数须符合《焊接工艺》的要求，焊接时不得采用大电流，少层数.清根a、不锈钢清根前，坡口两侧各300mm范围内，涂防飞溅涂料.b、采用碳弧气刨清根时，应按要求选用碳棒直径.c、清根后，砂轮打磨清理坡口及两侧存在着渗碳层，氧化物，熔渣等杂物.打磨宽度：手工焊、锈、氧化物20mm以上，油污30mm以上，自动焊，锈，氧化物25mm、油污50mm坡口内侧打磨要求，碳钢，低合金钢δn≤10mm的焊缝，其两端各300mm范围内渗碳层必须清除，其余部分允许清除50%以上!

　　、以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾!第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量.

　　[2]并且要符合新容规(固定式压力容器安全技术监察规程)中规定的用于压力容器的材料P≤0!03%，S≤0!02%[3]下料作业标准根据工艺卡对照实物，确认工艺流转卡（包括公务下达的排料图）的要求，材料规格确认是否与实物一致。确认板材厚度，材质，以及表面质量是否符合要求。材料入库检查时，每张钢板应该配有相应的材料书，这是钢板的检验数据，是钢板合格使用有确实的依据。根据工艺流转卡（或排料图）选择需要的材料.