6%(体积分数)的CPVC！光能催化氯化，但无光照时微量氧也有催化作用.该工艺生产流程短，具有易于连续化，投资少且生产过程没有废酸、废水产生，基本无设备腐蚀，后处理大大简化和对环境污染轻的优点！气-固相氯化法存在的氯化不均匀及反应热导出困难限制了该工艺的工业化，美国、日本、以色列、德国及中国等对固相法氯化装置、反应器的型式、反应工艺条件的探索研究主要集中解决这2个问题！该工艺方法尚处于开发阶段。氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯（PVC）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料!

　　例如，当以二氯乙烯为溶剂时，使12%(质量分数，下同)的PVC化会发生较多的和降解作用，产生的CPVC大约含等量的1,2-二氯乙烯和1,1,2-三氯乙烯单元!但是，当使PVC的7%二氯乙烯溶yelv化时，和降解较少，PVC氯化更均匀，CPVC主要由1,2-二氯乙烯单元构成!据报道，采用由二氯乙烯和三氯乙烯构成的1：1(体积比)的混合溶剂，能实现均匀氯化!PVC可溶于氯苯，因此在引发剂和促进剂存在下，PVC在氯苯中同氯气在110~115℃反应，也能实现氯化.

高品质工业用氯化聚氯乙烯

　　CPVC除了兼有PVC的很多优良性能外，其所具有的耐腐蚀性、耐热性、可溶性、阻燃性、机械强度等均比PVC有较大的提高，因而CPVC是性能优良的新型材料，被广泛用于建筑、化工、冶金、造船、电器、纺织等领域，应用前景十分广阔.中文名氯化聚氯乙烯外文名CPVC性状粉末，无臭含氯量61%~68%产品特性【抗热性】在腐蚀性水中，CPVC比PVC的耐热性要高出约40℃至50℃(104℉至122F）甚至还要多，故而在居民建设和商业建设中被广泛用于供水系统！

　　 潍坊航灏新材料科技有限公司是一家专注库存化工原料的企业，在氯化聚氯乙烯领域深耕十几年，对于氯化聚氯乙烯，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的氯化聚氯乙烯服务，并受到了客户的一致好评。

正宗工业用氯化聚氯乙烯

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　　制备方法：由聚氯乙烯经氯化而得高分子化合物!将根据聚合度的大小，可制成高粘度型、中粘度型和低粘度型.高粘度型有较好的耐假性、耐化学腐蚀性和弹性。低粘度型则较易溶于植物油类.粉状聚氯乙烯在低于50℃温度下，用适当溶剂溶胀并进行水相悬浮氯化制得.溶剂法是采用的制备CPVC的方法，西德AG法本公司首先采用溶剂法生产!该工艺比较成熟，其主要工艺过程是将PVC树脂溶解于氯仿或四氯化碳溶剂中再进行氯化!此方法中，PVC的浓度非常重要！

　　产品介绍CPVC树脂由聚氯乙烯（PVC）树脂氫化改性制得，是一种性能优异应用前景广阔的新型工程塑料。PVC树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增强；树脂的溶解性增大，化学稳定性增加；对酸、碱、盐、氧化剂等化学介质的耐受性增加，热变形温度和机械性能提高!CPVC拥有PVC大部分的特点跟性能，同样也应用于产品的机械加工、焊接和成型！与PVC相比，CPVC在以下性能上表现更好!氯化聚氯乙烯(CPVC)是聚氯乙烯(PVC)进一步氯化改性的产品，其氯含量一般为65%~72%(体积分数)！

　　为便于氯气在高分子相的扩散并提高氯化的均匀性，早期工艺要求在水相中加入溶胀剂，如氯仿或CCl4，来增加氯气与PVC的接触面积！另有研究者发现，原料PVC由氯乙烯单体在特殊改性剂存在下聚合而成时不用加入溶胀剂也可提高CPVC氯化的均匀性，还可提高反应速率，增强产品的加工性能.在CPVC制备完成后，向反应体系及时通入惰性气体并加入还原剂，该还原剂可避免Cl2与H2O反应生成的次氯酸与CPVC反应生成含羰基及双键的有机物！

　　该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC树脂经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能!提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由57%提高到63-69%，维卡软化温度由72-82℃提高到90-125℃，使用温度可达110℃，长期使用温度为95℃!因此，CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料!