主要技术参数：拔盖头数：根据产童定有1个、2个、3个依次叠加.桶型尺寸规格：Φ276X490mm拔盖能力：100至12000桶/小时气源：压力00.6-0。8Mpa、用气量180L/m外形尺寸：800*800*1650mm(具体根据实际头数而定）重童：约150Kg(具体根据实际头数而定）全自动外刷机外桶清洗机由不锈钢机架、封板（不锈钢〉、主旋转毛刷、毛刷调速电机、拨轮调速电机、捅底部旋转毛刷、拨轮结构、冲洗水泵、喷淋室等组成。

　　主要技术参数：主机工位：3排十三道适用桶型：Φ270*490mm(10加仑、5加仑、3加仑）冲洗过程有13道1…沥干，3…碱水冲洗，4…沥干，6…消毒液冲洗，7…沥干，9…循环水冲洗，10…沥干，112…纯净水冲洗，13…沥干!灯检装置DL型灯检箱，为目测桶内外物体照明用，检查桶内外的杂物!灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颖粒物等。功率：0。

　　本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后，挡瓶气缸动作，随后推瓶气缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对瓶身和瓶劲进行清洗！清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进瓶输送链转动，将瓶送到上瓶机.自动上瓶传动部分上瓶部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成，动作程序由洗瓶灌装机的PLC统一控制!空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机，由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶!自动洗瓶消毒部分洗瓶消毒部分设计为2排6工位高压喷头冲洗、3工位沥干，洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、洗瓶传动电机、冲洗水泵、冲洗水箱、洗瓶定位开关等组成。

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　　QGF-300五加仑大桶水灌装机生产线分为八大部分：自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分!QGF-300五加仑大桶水灌装生产线的主机设备有机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖，五加仑大桶水灌装机生产线所有动作电脑控制，实现稳定的冲洗效果，灌装容量，密封的压盖效果!

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　　大桶水设备体采用不锈钢，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件及气路原件均采用进口品牌！水泵选用杭州南方泵业产品（可选格兰富）.喷嘴采用美国喷雾公司技术制作.自动上桶系统另可按用户需要配置自动拔盖机、内外桶刷洗机、自动上盖机、热收缩机等!桶装水灌装机生产线分为八大部分：自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分.自动拔盖部分拔盖部分主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测开关等组成！

　　接近开关检测到空桶时，阻瓶气缸升起，将瓶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下！此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序.自动外刷桶部分外刷桶部分主要由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成.由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制，本机为原水冲洗，在瓶型毛刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。中国工业机器人市场已呈现出蓬勃发展的产业态势。中国机器人投资发展迅速，已经成为亚洲第三大机器人市场，2007年新安装大约6600台，比2006年增加了约14%。在中国，包括汽车零部件在内各个领域对机器人的需求都在增长。罗百辉表示，近年来，我国工业机器人及其自动化生产线相关产品年产销已突破10亿元。“十二五”是中国工业机器人产业发展的关键转折点，市场需求也有一个井喷式的发展，需求量每年以15%~20%的速度增长。工业机器人目前在国内主要应用在汽车制造行业，且成本较高。未来用于机床上下料的工业机器人将成为趋势。在毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中，机器人将成为一种标准设备而得到广泛应用。