例如：可口可乐、百事可乐等。该设备是灌装和封口的一体化自动灌装生产线，主要用于各类含气饮料，茶饮料，果汁饮料，功能饮料，保健饮料，粗粮饮料，益生菌饮料，酒类等全自动易拉罐灌装生产线！该设备在一机上实现冲瓶，灌装，封盖.整体设计科学合理，外表美观，维修方便，悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力.主机采用先进的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品！设备采用PLC、变频器、人机界面控制系统。

　　动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件!进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件！包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等!灌装机圆周外围支架上，各种控制灌装阀开启的装置!易拉罐灌装机的应用：要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装和八宝粥凉茶等三片罐的易拉罐灌装。

临沧含气易拉罐灌装机

　　如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的。整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀等组成.缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定，并转换成4～20mA的电流信号，经水银旋转接头传给数字调节仪3，经PID调节后，输出信号给主进液阀4的电气阀门，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的！在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位。

　　04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道。抽真空用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，增氧量降到低，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗!对于不抽真空的灌装，可以直接利用原真空通道的CO2气体，直接对罐进行冲洗！在真空阀关闭后，罐子与缸内建立等压，液体阀由弹簧开启，灌装便开始了，通过三个进液槽，物料顺罐壁而下，同时罐内的气体通过气阀返回灌装缸!

　　通过改变回气管的长度，来改变灌装液位的高度。当物料液面到达回气管时，堵住回气，灌装停止，在罐上部气体部份产生一个过压，从而防止物料继续流下!拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与大气压力平衡，排气通道远离液面，从而防止排气时带出液体!排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料落回罐中，将回气管排空！在出罐的瞬间，定心罩在凸轮的作用下抬起，在内外护板的作用下，罐子离开罐台，进入封盖机输罐链，送往封盖机.

　　易拉罐灌装机介绍：易拉罐灌装机是根据国内大、中型罐头厂、饮料厂实际情况，参照瑞士先进的灌装、封罐同类产品而设计制造的新一代灌装、封罐机组的系列产品！同样是采用无罐身接触的气动控制自动下盖，采用等液面灌装技术,生产能力为变频调速，95%以上外观材料为的不锈钢，保证了整机的美观和卫生要求。为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置易拉罐灌装机的工作原理：灌装系统包括排气阀、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等.3、高精度机床、复合加工机床、5轴联动、难削材加工、大型微型机床的进一步加速发展?世界制造业设备的结构、零件，不断向高精度、高刚性、高品质大型、微型化、复杂化发展；在结构上特殊、在材料上变化，市场要求有更多的高精度、复合加工、5轴联动、难削材加工、大型微型机床。因此，有关的新技术、新结构、新产品在不断涌现。中国近年来重型机床需求增加、发展迅速。日本2010JIMTOF展上，向大型化发展成为其一大特色。中国低中档机床多，大量进口高档的高精度、复合加工、5轴联动、难削材加工机床。美国为发展登上火星的飞船，在与日本合作后研制不少特殊、大型、数控机床、加工中心等。