原料PLC直接控制，保障性能稳定.国内内置泵技术，不需高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，加强了灌装效率！灌装头设计及真空回戏系统，保障现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可设备调节，解决了泵压灌装时的溢瓶现象.电、气主关件配套采用元件，保障系统运作的稳定性.灌装与输送双变频控制!容积式流量计，定量准确。全自动不锈钢食用油灌装生产线一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高！

　　本机型适用多种有粘、无粘及腐蚀性液体，适用于植物油、润滑油、化工液体、日化行业的定量小包装灌装、直线式灌装、机电一体化控制，更换品种相当简便快捷，性能优！全自动食用油灌装机生产线产品简介：本机型适用多种有粘、无粘及腐蚀性液体，适用于植物油、润滑油、化工液体、日化行业的定量小包装灌装、直线式灌装、机电一体化控制，更换品种相当简便快捷，性能优良，在原有灌装机的基础上，可以配置不干胶贴标机(单面贴、双面贴两种)旋压盖机(或自动理盖机，自动加盖机和自动旋盖机)，在桶口使用铝箔可以起到保质效果，配置系列铝箔感应封口机，进行生产日期的喷码(代理喷码设备)，装箱使用装箱机和包装带捆扎机，然后在纸箱上进行纸箱日期喷码!

　　产品特点：优良的触摸屏总控技术，使操作坚定，方便!原料PLC直接控制，保障性能稳定.国内内置泵技术，不需高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，加强了灌装效率!灌装头设计及真空回戏系统，保障现场及包装成品免受残液污染，先快后慢双速灌装量可设备调节，解决了泵压灌装时的溢瓶现象！电、气主关件配套采用元件，保障系统运作的稳定性.灌装与输送双变频控制.容积式流量计，定量准确。全自动不锈钢食用油灌装生产线的特点：优良的触摸屏总控技术，使操作坚定，方便。

　　该机主要由磁性气缸、油缸以及电气控制元件组成!具有整体结构简单、占地面积小，容易操作的优点；采用定量杯结构，通过气缸带动油缸活塞反复运动，将油定量灌装入瓶，定量准确度高，灌装速度快；双速灌装，先快后慢，防止快满时物料溢出.全自动灌装机全自动灌装机流程：人工定量→人工放瓶→自动感应瓶口位置油嘴下落→自动灌装→自动传送→人工放盖→自动压盖→自动喷码→传送带库房（此过程只需人工放瓶和人工放盖两个人工操作，也可实现无人化灌装!

　　优的触摸屏总控技术，使操作坚定，方便!原料PLC直接控制，保障性能稳定!内置泵技术，不需高位罐，简化了安装工序，降低了生产成本，加强了灌装效率!全自动不锈钢食用油灌装生产线采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高！均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式.全自动不锈钢食用油灌装生产线在原有灌装机的基础上，可以配置不干胶贴标机(单面贴、双面贴两种)旋压盖机(或自动理盖机，自动加盖机和自动旋盖机)，在桶口使用铝箔可以起到保质效果，配置系列铝箔感应封口机，进行生产日期的喷码(代理喷码设备)，装箱使用装箱机和包装带捆扎机，然后在纸箱上进行纸箱日期喷码！

菜籽油灌装机油类生产线定做

　　均采用定容量灌装和定质量灌装两种计量方式.设备分类食用油包装生产线按照自动化程度可分为半自动灌装机和全自动灌装机半自动灌装机，半自动灌装机一般都带有脚踏开关，定量→放桶→脚踩启动→油嘴下落→灌装→油嘴回升→真空回吸→放下一组空桶。半自动灌装机分单头和双头，单头灌装能力120桶/小时（按5升计算）！双头小包装灌装能力：360桶/小时（按5升计算）.设备特点该型号灌装机应用于润滑油、食用油、桶装酒、化工产品、香料等各种油脂、油类、油品、液体物料的灌装、分装包装计量!