如发现松动，应及时拧紧!激振器轴承采用2号合成锂基脂润滑！正常情况下，每月润滑一次，油量不得超过轴承腔体积的三分之一至三分之二!振动器使用六个月后，应检查油脂。如果发现润滑脂干燥或有硬块，应立即清洗并更换新的润滑脂。轴承应每年清洗一次!焦炭振动筛是ZSL一系列大型冷矿振动筛也属于双轴直线振动筛！两台电机通过通用联轴器驱动两组振动器进行反向自同步操作，使筛箱产生大振幅的直线振动，电机不参与振动!该振动筛具有生产能力大、工作可靠、振幅调节方便、传输给基础的动态负荷小等优点。

　　 新乡市州驰机械设备有限公司，具体产品品牌可上我司网站上查询！质量保证 价格取胜 信誉地址：河南省新乡市新乡县小冀镇聂庄村 我们将尽全力为您提供优惠的价格及快捷细致的服务，希望能对您的工作有所帮助！更多产品详情请联系：经理 15836110282。

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原煤震动筛厂家

　　铝矿振动筛是YK一系列圆形振动筛已广泛应用于铝土矿、黄金管理、矿山、煤炭、港口等工业部门!本体采用框架结构，采用普通电机外拖动振动器，使筛沿振动方向进行周期性振动，材料在筛表面连续圆形运动，达到筛分的目的!它是一种多层、高效的新型振动筛.铝矿振动筛采用气缸（圆盘）偏心轴振动器和块调节振幅，筛板采用新型聚氨酯棒筛，材料筛线长，筛规格多，结构可靠，振动强，筛效率高，振动噪音低，耐用，维护方便，使用安全！

　　)和紧固装置!筛框侧板采用全碳钢（Q235)或20G在制造过程中，梁和振动器底座都经过淬火工艺处理，以增加硬度！侧板、钢筋板、梁、振动器底架之间的连接采用高强度螺栓与环槽铆钉、铆接焊接，增加了整个筛箱的强度，耐用！激振器一般安装在筛框上部两侧的侧板上，形成上振动结构!激振器也可以布置在筛框上部，通过通用联轴器连接，激振器使用NG轴承，减小摩擦，同时提高负荷能力，密封采用国外静密技术，避免漏油现象，偏心块上设计有附加偏心块，可以调节激振力大小！

　　安装铝矿振动筛各部分，调整相对位置!一次、二次振动弹簧垂直后，弹簧支架与下支撑钢板焊接牢固!焊接时，只焊接弹簧支架的两侧和两端。铝矿振动筛6-8试运行小时后，应检查筛板和振动器的紧固情况.如发现松动，应及时拧紧，激振器轴承的工作温度应75℃.结构及工作原理结构本系列振动筛由筛箱、振动器、支撑弹簧、或隔振架、二次隔振弹簧、电机及其支架等组成!筛框部件由筛框、筛面(聚氨酯筛板、铸造不锈钢筛板、梳齿筛板、陶瓷筛板等)组成.

　　工作原理采用双电机驱动自同步技术，激振器通过绕组联轴器拖动！当两组激振器同步反向旋转时，偏心块产生的激振力在与电机轴平行的方向上相互抵消，并在垂直于电机轴的方向上堆叠成一个合力，从而形成沿振动方向的单一激振力。两轴相对于筛面有倾角，在激振力的作用下，筛箱进行往复直线运动，物料在筛面上抛起跳跃。主要特点及技术参数本系列振动筛适用于温度150oC以下焦炭分类采用激振器偏移自同步结构，焦炭振动筛具有二次隔振架和橡胶复合弹簧。

　　调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体.振动筛驱动方向定位，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右向驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一侧平衡轮上并紧固。确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应！圆振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转。要求运转平稳，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。

　　空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行!圆振筛试车前用手(或其他方法)转动激振器!转动应灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机器!铝矿振动筛的使用和维护铝矿振动筛在进料前应避免进料启动、启动和平稳运行！停车前应停止进料，筛面上所有物料完成后再停车!在铝矿振动筛工作过程中，应经常观察筛子运动是否平稳。如发现异常运行或有冲击声，应立即停止检查.筛机上连接螺栓的紧固情况应经常检查!