具有变频调速、有罐自动灌装，无罐不灌装等先进的控制技术.本机用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片罐易拉罐灌装!采用二次排气（灌装前排气和灌装后排气）确保了含气饮料/啤酒的稳定性及口感！主要电器元件采用西门子的PLC、台达变频器及欧姆龙接近开关，德国西门子的模拟输出量及韩国的电磁阀，由公司*的电器工程师设计成zui合理的配置形式，整个生产速度可以按照要求在触摸屏上自行设定，所有常见故障自动报警，并给出相应的故障原因位置，根据故障的严重程度，PLC自动判断主机是否可以继续运行还是停机。

　　如果缸内液位不稳定，灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象，因此，稳定地控制缸内的液位，对正常灌装是很重要的.整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀等组成！缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定，并转换成4～20mA的电流信号，经水银旋转接头2!传给数字调节仪3，经PID调节后，输出信号给主进液阀4的电气阀门，用以控制主进液阀的开度，达到控制灌装缸液位的目的!在数字调节仪上根据需要可随时设定灌装缸内的液位，整个液位控制装置，会根据设定值的变化，来实时调整缸内的液位!

　　04MPa)，压力的大小取决于罐子的材料，在打开真空通道的同时，灌装缸内的背压气体冲入罐中，并流入真空通道!抽真空用于实施CO2冲洗程序，以去除罐内的空气，通过这道程序，使物料在灌装过程中，增氧量降到低，罐中不产生负压，所以，即使是壁非常薄的铝罐也能进CO2冲洗.对于不抽真空的灌装，可以直接利用原真空通道的CO2气体，直接对罐进行冲洗.在真空阀关闭后，罐子与缸内建立等压，液体阀由弹簧开启，灌装便开始了，通过三个进液槽，物料顺罐壁而下，同时罐内的气体通过气阀返回灌装缸。

玉溪等压易拉罐灌装机

　　通过改变回气管的长度，来改变灌装液位的高度！当物料液面到达回气管时，堵住回气，灌装停止，在罐上部气体部份产生一个过压，从而防止物料继续流下。拔叉将气阀、液体阀关闭，通过排气阀，排气使罐中的压力与大气压力平衡，排气通道远离液面，从而防止排气时带出液体。排气期间，罐内顶部气体膨胀，回气管中的物料落回罐中，将回气管排空!在出罐的瞬间，定心罩在凸轮的作用下抬起，在内外护板的作用下，罐子离开罐台，进入封盖机输罐链，送往封盖机.

　　例如：可口可乐、百事可乐等！该设备是灌装和封口的一体化自动灌装生产线，主要用于各类含气饮料，茶饮料，果汁饮料，功能饮料，保健饮料，粗粮饮料，益生菌饮料，酒类等全自动易拉罐灌装生产线。该设备在一机上实现冲瓶，灌装，封盖.整体设计科学合理，外表美观，维修方便，悬挂式卡瓶口输送结构，更换瓶型更方便，快捷省力!主机采用先进的PLC可编程自动控制技术，关键的电器元件均采用商品的产品！设备采用PLC、变频器、人机界面控制系统。

　　易拉罐灌装机介绍：易拉罐灌装机是根据国内大、中型罐头厂、饮料厂实际情况，参照瑞士先进的灌装、封罐同类产品而设计制造的新一代灌装、封罐机组的系列产品。同样是采用无罐身接触的气动控制自动下盖，采用等液面灌装技术,生产能力为变频调速，95%以上外观材料为的不锈钢，保证了整机的美观和卫生要求.为提高罐内真空度，可按客户要求配置蒸汽喷射装置易拉罐灌装机的工作原理：灌装系统包括排气阀、灌装缸、液位控制装置、灌装阀升降用气缸、灌装缸高度调节装置等.

　　动力来自于封盖机，经一级链轮传动改变速比后，传给减速机，减速机输出轴上齿轮，驱动灌装缸及相关零部件。进罐输送带为自配，出罐输送带为封盖机所配，输罐系统包括进罐螺杆、止罐装置、进罐星轮及各种挡板部件！包括液体分配器、气体分配器、气控柜及进液和CIP管路等！灌装机圆周外围支架上，各种控制灌装阀开启的装置!易拉罐灌装机的应用：要用于含CO2气体的饮料和啤酒的二片易拉罐灌装和八宝粥凉茶等三片罐的易拉罐灌装!发布时间:2005-01-27 在饮料灌装机械设备方面.美国.德国.日本.意大利和英国的制造水平相对较高.这些设备呈现出新的发展动向: 多功能 同一台设备.可进行茶饮料.咖啡饮料.豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装,均可进行玻璃瓶与聚酯瓶的灌装. 高速度.高产量 碳酸饮料灌装机的灌装速度最高达2000灌/分.德国H&K公司.SEN公司.KRONES公司.其灌装机的灌装阀分别达到165头.144头.178头.非碳酸饮料灌装机的灌装阀50-100头.灌装速度最高达1500灌/分. 技术含量高.可靠性高 全线的自控水平高和全线效率高.在线检测装置和计量装置配套完备.能自动检测各项参数.计量精确.集机.电.气.光.磁为一体的高新技术产品不断涌现.