1理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道!推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)！当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行!灌装头也往上升起，离开瓶口.在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始。

　　将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为:5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出.1将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置！此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位.1将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板!

贵阳直线式灌装机安装

　　产品工艺流程：本机采用电控气缸作灌装动力，灌装容器至输送台左端在输送链板的作用力下输送到指定位置后，定位气缸进行定位，升降气缸下行，灌装嘴潜入并灌装，灌装量及灌装时间均按设定有序进行，经一定延时后升降气缸上行，定位气缸复位，装有定量液体的容器经输送至右端从而完成一个工作循环!直线式灌装机整机90%以上部件均采用不锈钢制作而成，造形美观、大方；控制系统均采用进口电器元件，工作程序采用开关控制，操作方法简单、方便；机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝).

　　储液桶内盛满药水。所有电器开关处于关闭位置!将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)。接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人.将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通！用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒！用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍!

　　 我司主营其他食品、饮料加工设备领域的企业，主要以直线式灌装机为主要产品，公司位于张家港乐余镇双桥村团结桥1号，更多产品信息详情请上http://www.zjgczg.cn查看。张家港诚之冠机械设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　如管内气泡较长时间不能去除，造成灌装量不准时，主要原因是泵液通道中某片漏气，可检查总计量泵缸体中活塞密封圈，上下单向阀中硅胶头及其他接头处.如药液中渣持多，查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全，也会造成灌装不准！本机设有缺瓶停滞不前机保护，当理瓶轨道中工装盒只剩2块时，自动停机微动开关断开，灌装自动停止，此时故障灯这，如需继续灌装，可将手动、自动开关拨向手动一方，机器即可运行.本型号直列式灌装机是一种由微电脑（三菱PLC）可编程控制，欧姆龙光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，该机借鉴了国内外灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本机型适用于乳酸奶、果奶、果汁、酱油醋、油类、白酒、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装.