1理瓶首先检查理瓶轨道，看拨动盒工装盒是否顺畅，确定无其他异常后，将理瓶开关拨至ON，理瓶链板转动，工装盒按顺序向灌装轨道移动，并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合，使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)！当药瓶被推至灌装头下方时，灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，喷针在灌装时慢慢往上升，可消除泡沫，灌装完毕，灌装支架上行！灌装头也往上升起，离开瓶口!在推瓶板的作用下，工装盒被推出灌装区，下一次灌装开始!

　　储液桶内盛满药水。所有电器开关处于关闭位置.将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒).接通外接电源，电源插座必须是三脚插座，并有可靠接地线，防止万一机壳漏电击人！将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮，表示电源接通。用灌装架支撑板将灌装架顶住，目的是使灌装架在调整灌装时不会下行，在灌装头下放置调试用盛液盒！用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵活上下移动，其中的灌装针露出或缩回进无阻碍！

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　　如管内气泡较长时间不能去除，造成灌装量不准时，主要原因是泵液通道中某片漏气，可检查总计量泵缸体中活塞密封圈，上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多，查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全，也会造成灌装不准！本机设有缺瓶停滞不前机保护，当理瓶轨道中工装盒只剩2块时，自动停机微动开关断开，灌装自动停止，此时故障灯这，如需继续灌装，可将手动、自动开关拨向手动一方，机器即可运行！本型号直列式灌装机是一种由微电脑（三菱PLC）可编程控制，欧姆龙光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，该机借鉴了国内外灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本机型适用于乳酸奶、果奶、果汁、酱油醋、油类、白酒、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装。

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　　将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝！如:每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为:5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出！1将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置.此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位！1将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板!

　　采用直线型设计微电脑控制，灌装计量、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于各种瓶型（包括异型瓶）的灌装.直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器.中文名称：直线灌装机电机功率：0。5kw220v50Hz整机尺寸：2600×1000×1650mm机器净重：200kg灌装范围：1-100ml装头数：2-10头灌装精度:±0.5%灌装速度:60-100瓶/分灌装时，需将总计量泵运行3分钟左右，使管内气泡排尽，灌装量才能准确.