产品工艺流程：本机采用电控气缸作灌装动力，灌装容器至输送台左端在输送链板的作用力下输送到指定位置后，定位气缸进行定位，升降气缸下行，灌装嘴潜入并灌装，灌装量及灌装时间均按设定有序进行，经一定延时后升降气缸上行，定位气缸复位，装有定量液体的容器经输送至右端从而完成一个工作循环!直线式灌装机整机90%以上部件均采用不锈钢制作而成，造形美观、大方；控制系统均采用进口电器元件，工作程序采用开关控制，操作方法简单、方便；机器安装好后，将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝)！

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　　如管内气泡较长时间不能去除，造成灌装量不准时，主要原因是泵液通道中某片漏气，可检查总计量泵缸体中活塞密封圈，上下单向阀中硅胶头及其他接头处。如药液中渣持多，查质卡在阀门片出现单向阀关闭不全，也会造成灌装不准!本机设有缺瓶停滞不前机保护，当理瓶轨道中工装盒只剩2块时，自动停机微动开关断开，灌装自动停止，此时故障灯这，如需继续灌装，可将手动、自动开关拨向手动一方，机器即可运行！本型号直列式灌装机是一种由微电脑（三菱PLC）可编程控制，欧姆龙光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，该机借鉴了国内外灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本机型适用于乳酸奶、果奶、果汁、酱油醋、油类、白酒、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装!

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　　将储液桶下方的开关拨至开的位置，使药液能流入总计量泵内。10、根据每次药瓶灌装总量，调节曲柄上的螺丝!如:每瓶5ml，一次灌6瓶，则总量为:5ml×6=30ml，并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出.1将灌装调速板的旋钮旋至20度左右，再将灌装调速板上的开关拨至开的位置.此时总计量泵工作，药液从总计量历史意义输出管流出，用量杯测量，再微调曲柄螺丝!关闭灌装调速板开关，将总计量泵输出管复位!1将灌装调速板开关拨至开位置，总计量泵工作，药液经总计量泵输出管进入分液器，分液后经液量微调器由针管流出，用量筒测量液量，仔细调节液量微调器，待每个灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板.

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　　张家港诚之冠机械设备有限公司是从事研制、生产白酒、葡萄酒、饮料及酱油醋等液体灌装设备的专业厂家.主要产品有：刷瓶、冲瓶、灌装、封口、输送线、水处理等配套的液体包装生产线。本型号直列式灌装机是一种由微电脑（三菱PLC）可编程控制，欧姆龙光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备；通过设备上的触摸屏即可完成对灌装量、灌装瓶数的设定后自动灌装，该机借鉴了国内外灌装设备的良好性能，结构紧凑、操作简单方便、功能全、能耗低、投资少、自动化程度高等特点；本机型适用于乳酸奶、果奶、果汁、酱油醋、油类、白酒、矿泉水等可食性液体以及农药化工类液体的灌装。

　　采用直线型设计微电脑控制，灌装计量、灌装调整简单、方便快捷、灵活多变适用于各种瓶型（包括异型瓶）的灌装！直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业，可灌装不同液体类产品的机器！中文名称：直线灌装机电机功率：0!5kw220v50Hz整机尺寸：2600×1000×1650mm机器净重：200kg灌装范围：1-100ml装头数：2-10头灌装精度:±0!5%灌装速度:60-100瓶/分灌装时，需将总计量泵运行3分钟左右，使管内气泡排尽，灌装量才能准确!