产量5000-24000瓶/小时，可供用户选择!采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，设有完善的物料回流系统，也可实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。本机能满足95摄氏度以下热灌装技术要求，灌装阀及物料进出管路无卫生死角，同时配有CIP自清洗接口，封盖前设有对口进行冲洗，以确保瓶口在灌装时无污残留染物!采用磁力扭矩式拧盖头，采用紫铜材料的旋盖头在实现抓盖、拧盖功能快、狠准.

　　油尼龙齿轮传动，噪声小，整机运转平稳！采用磁力扭矩式拧盖头，实现抓盖、拧盖功能.拧盖力矩无级可调，具有恒力矩旋封塑盖功能，且不伤盖，封口严密可靠。水平回转式气力理盖器，具有不损坏瓶盖表面，料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能!整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮，具有料缸内液面自动控制，无瓶不灌装，无瓶不加盖功能，并有拨瓶星轮卡瓶错位停机，盖滑槽内缺盖停机等功能!采用卡瓶颈传动技术，实现全自动消毒、冲瓶、果肉灌装、旋盖等工序，自动化程度高；果肉灌装采用单腔柱塞式定容积灌装技术；配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。

　　在冲瓶机特定区域，喷嘴喷出冲瓶消毒液或水，对瓶子内壁进行冲洗!瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持.灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升!灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机!旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转!

　　旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转！旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一小瓶灌装机.整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备zui高点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽！瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机!冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下!

枣庄全自动三合一灌装机厂家

　　茶饮料三合一灌装生产线产品的特点：是引进、消化吸收国内外同类产品的基础上，结合了本公司多年生产经验后开发的新产品!该机组集一道冲瓶、灌装、封口于一体，由一个传动电机传动!具有自动化程度高、结构紧凑、外形美观、操作维护方便、安全可靠、生产能力连续可调等特点，是目前国内较为理想的不含气液体饮料灌装生产设备!本系列设备集洗、灌、封为一体，适用于各种果汁、茶饮料的热灌装生产，同时更换少量的零部件，便可用于纯净水、矿泉水的灌装.

　　封盖头采用恒扭矩装置，该装置保证封盖质量，并且不会损坏瓶盖!采用高效的理盖系统，有完善的喂盖及保护装置.设有完善的清洗管理系统，确保灌装前的冲洗质量.变换瓶形，只需更换星轮及弧形板即可实现，操作简单、方便。设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全！本机采用变频调速电机，可方便地进行生产能力的适当调整.10.主要电器元件、变频器、光电开关、接近开关、电控阀门等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER进口元件，以确保整机的优良性能.

　　旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程.成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭，封窗高度高于设备**点，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽。主要特点：本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高！与物料接触的零件均采用**不锈钢制造，耐腐蚀，易清洗。采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量!