常见故障电机动转不良异状声音原料无法自动排出细网易破损排料框出口裂开日常保养：启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养：定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)!累计运行l500小时，检查轴承，若损坏时立即更换维修方案振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障！

　　出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值！重锤调整由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果！

浙江大产量直线筛定制

　　筛分精度高、处理量大、结构简单!全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业！筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠！工作原理ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。直线振动筛是双振动电机驱动.当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线！

　　两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的！适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分.可达给料粒度不大于10mm！DZSF直线振动筛主要特点及适于行业:筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业！

　　给料均匀性对筛分过程意义很大!筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定!再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标.实际应用1．筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围;2．筛出杂质：高性能筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离.振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣!