使用说明特点1)**之筛网结构设计，方便和快速更换筛网(只需3到5分钟)，此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机！3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和**益之处理能力.4)其母网**支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。作用与原理基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面！

　　适用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分!*大给料粒度不大于10mm！工作原理多层粉料直线振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作.当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的.用途及特点用途：直线振动筛广泛应用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、食品、化肥等行业中，用于对各种物料不同程度的分级作业。

　　直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常!此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，极易发生摩擦和温升！当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行**的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。

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　　它可用于流水线作业中，实现自动化。轴承发热故障直线振动筛的轴承发热问题也是比较常见的问题之一？但是遇到问题不要担心，是问题总有解决的办法!下面我们来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决：直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅，从而使物料在筛面上面进行筛选，将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中，经常会出现激振器转速减慢，轴承温度升高的现象，如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查，查看问题所在及时处理，从而保证直线筛的正常运行!

　　组成结构部件主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成!⒈筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分.⒉筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分！⒊筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网.⒋振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）.⒌电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用三天、必须反复紧固，以免松动造成事故!

　　3)检查电机各紧固件，谨防松动.4)检查电机表面有无损坏、变形.5)检查是否转动灵活，若有异常，应排除！6)检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟.安装与调整1)电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整.2)电机可水平安装。3)电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定!4)电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

　　3)当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可！4)电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂!当采用密封轴承时，电机没有安装油杯!5)本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换！6)本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0!5兆欧！日常保养｛1｝启动前：检查粗网及细网有无破损每一组束环是否锁紧｛2｝启动时：注意有无异常杂音电流是否稳定振动有无异状｛3｝使用后：每次使用完毕即清理干净.