滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高.滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成！工作原理滚筒装置倾斜安装于机架上！电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动!当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。

　　通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。为了提高筛分效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不**，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整！图１是滚筒筛结构!滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便！

　　滚筒装置倾斜安装于机架上！电动机径减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动!当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出!由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。

　　滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同.滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成!滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高!滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快.

　　由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动!滚筒共分三段，每段长80cm，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm!其中**段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等；第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等！滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。图１所示为滚筒筛转盘剖面图。

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　　从图中可以看出，每段滚筒都是用螺母与螺钉固定在转盘上的，这为滚筒的拆卸带来很大的方便.滚筒筛的滚筒采用这样的形式连接有一定的优越性！如果滚筒采用整体形式而非分段形式的话，加工会有不小的困难.因为整个滚筒分三段，总共长达4m，如果在一整块钢板上打孔的话，钢板分量非常重，而且卷板也非常困难，更不便于安装；而如果将三段分开加工，则分量轻很多，更易于卷板安装，而且还可以根据垃圾的实际颗粒大小来选择更为合适的孔径，有助于提高筛分效率!

　　产品用途滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、陶瓷、化工、矿山等行业而研制的**筛分设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性.适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭、生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品*大100mm，中间10-50mm，*细可达3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评.产品特点采用滚筒输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞；滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低；内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便；滚筒体采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染；运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，耗能低，节能效果明显；可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低；工作原理滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成.