直线振动筛简介直线振动筛是双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理.该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、密封性好、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分！*大给料粒度不大于10mm!工作原理多层粉料直线振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作!当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。

　　组成结构部件主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成.⒈筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分！⒉筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分.⒊筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网!⒋振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）.⒌电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。

　　5)激振力的调整.试运转1)试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转!若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可！2)振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果.振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。使用与维修1)本机应装设电气保护装置!2)本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动.

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　　直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡！直线振动筛的轴承在转速异常后，极易发生摩擦和温升！当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行**的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。

　　3)检查电机各紧固件，谨防松动.4)检查电机表面有无损坏、变形！5)检查是否转动灵活，若有异常，应排除!6)检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟！安装与调整1)电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整.2)电机可水平安装.3)电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。4)电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地!

　　⒍减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面.⒎支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行.直线筛的使用试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用.在此之前，必须做好如下工作：1）操作人员的培训应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固!