肉类加工“十二五”规划明确，期间积极发展屠宰和肉类加工装备制造业.在积极引进、消化、吸收国外先进设备和关键技术的同时，着力提高我国肉类加工业装备国产化率和整体发展水平，重点开发成套屠宰设备，大型真空斩拌机、真空滚揉机和真空定量灌肠机等肉类加工设备，冷鲜肉、中式传统肉制品、低温肉制品、功能性肉制品、发酵肉制品等肉制品加工设备，建设一批现代化生产线。从中国肉类协会所汇总统计的肉类机械制造企业情况来看，我国大多数企业还在低水平上徘徊，高起点的较少!

　　 关于肉酱颗粒机，作为一家主营产品为肉酱颗粒机的厂家，丹牛（北京）机械科技有限公司在肉制品加工设备这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

　　2013年，中国肉制品行业规模较上年进一步扩大!根据国家统计局统计，2013年，肉制品行业规模以上企业数量有1507家；实现销售收入39598亿元，同比增长20.44%；实现利润256亿元，同比增长285%!肉制品行业规模扩大增加了对肉制品加工机械的需求！作为传统的畜牧大国，我国的羊肉产量现居世界，约占世界产量的30%，但与国外相比，我国的羊肉加工水平却不高，存在着加工标准化程度低、技术与装备落后、宰后损耗高、深加工率低等问题，严重影响了羊肉的加工品质，制约了羊肉产业的发展。

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　　这些企业的技术水平还相对落后，除个别企业的个别设备（与欧美设备制造商合作生产）和简单加工生产线（例如分割线已成套出口至澳洲和香港等地）外，我们生产的大部分还是简单机械和给国外机械设备配套的附属设施，技术含量相对较低。从整体技术水平来看，我国大部分肉类加工设备还处在欧美80年代的水平，只有很少量的已达到90年代的水平。也就是说，技术水平相当于落后先进国家10~20年!我国能生产的肉类加工设备产品类型已有上千个，而专业制造肉制品加工设备的厂家并不多。

　　肉制品加工设备是肉类工业发展必须而重要的保障。在上个世纪八十年代中期，原国家商业部为了提高我国的肉类深加工技术，开始从欧洲进口肉类加工设备！从那时开始，我国的肉类加工企业开始认识和了解现代化的加工设备、工艺及产品；肉类加工机械制造厂家也开始接触先进的肉类加工设备，并开始借鉴国外的技术开发中国自己的产品!除了在国内销售外，已有多家企业开始拓展海外市场，逐步与国际接轨！但是，我们不能因为我们的设备已在应用或已有部分出口就沾沾自喜，实际上我们的产品与欧美先进水平相比，还有很大的距离，这是我们肉类加工机械制造业需要正确面对的现实.