传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的！现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了!这就是我们说的数控加工！数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段！数控机床数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%.

卧式端面数控车床价格

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　　产品适用范围：本产品适合各类短轴、盘类加工，系统支持柱、锥、弧、球面、螺纹、切槽等功能，应用行业：汽摩配、五金电子、水暖、纺织，仪表件加工，钢材、灰铁，有色金属等，均可达到切削刚性和高光洁度.产品亮点高速，高刚性！产品名称：斜导轨高速精密数控车床型号：CK7140产品特点描述：30°斜床身，排屑方便;直线滚动导轨；主轴采用进口成组P4级NSK轴承、高转速、高刚性；尾架采用液压尾座，整体套筒，刚性好、精度高；品牌刀架，换刀效率高；标准CNC配置；结构紧凑，占地节省！

　　数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向！数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。[1]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工!我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件！

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础!数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展！

　　产品适用范围：本产品适合各类短轴、盘类加工，系统支持柱、锥、弧、球面、螺纹、切槽等功能，应用行业：汽摩配、五金电子、水暖、纺织、仪表件加工.钢材、灰铁、有色金属等，均可达到切削刚性和高光洁度！数控（英文名字：NumericalControl简称：NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术.数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerizedNumericalControl)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了.

　　因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。各国也都在大力发展这种新技术!我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化.但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题.在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态!虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能地解决这一问题.