传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的!现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了！这就是我们说的数控加工.数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。数控机床数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内使用量大，覆盖面广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%！

　　产品名称：斜导轨高速精密数控车床型号：CK7130产品特点描述：45度斜床身，直线滚动，排屑方便，进口成组P4级NSK轴承，高转速、高刚性;液压尾座，刚性好；进口刀架，换刀效率高，标准CNC配置，结构紧凑，占地节省！产品适用范围：本产品适合各类短轴、盘类加工，系统支持柱、锥、弧、球面、螺纹、切槽等功能，应用行业：汽摩配、五金电子、仪表件加工，钢材、灰铁，有色金属等，均可达到切削刚性和高光洁度.产品名称：斜导轨高速精密数控车床型号：CK7136产品特点描述：30度斜床身，排屑方便；直线滚动导轨；主轴采用进口成组P4级NSK轴承，高转速、高刚性;尾架采用液压尾座，整体套筒，刚性好、精度高；品牌刀架，换刀效率高；标准CNC配置，结构紧凑，占地节省！

CK7125斜身数控车床厂家直销

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　　数控技术也叫计算机数控技术（CNC，ComputerizedNumericalControl），它是采用计算机实现数字程序控制的技术!这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能.由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行.

　　产品适用范围：本产品适合各类短轴、盘类加工，系统支持柱、锥、弧、球面、螺纹、切槽等功能，应用行业：汽摩配、五金电子、水暖、纺织、仪表件加工.钢材、灰铁、有色金属等，均可达到切削刚性和高光洁度!数控（英文名字：NumericalControl简称：NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术！数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerizedNumericalControl)，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了!

　　它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量！数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现.1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础！数控技术是与机床控制密切结合发展起来的!1952年，台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展！

　　因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向!各国也都在大力发展这种新技术!我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化！但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决!尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态.虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能地解决这一问题！

　　前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求！典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求！根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度！根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证！数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障！

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