下面给大家讲以下钢丸的主要特点：钢丸是一种耐磨材料，钢丸的硬度适中、韧性强，有很好的抗冲击能力，使用寿命长.在清理工件时具有很好的反弹性、清理速度快、耗量低！钢丸的使用范围广泛，像铸件、锻件以及机加工后的零件表面处里和零件热处理后的表面处里等多种领域。一般的制造业，船舶制造等都要用到钢丸！作为金属表面处理常用耗材，钢丸在工业上的需求量也是很大的。前几年随着国内的钢丸制作企业的不断发展，钢丸的价格也是在逐年的下降，但是使用范围在不断扩大，用量也一年比一年多.

　　钢丝切丸，顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的（圆柱形）和经过钝化处理的钢丝切丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途!每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度，耐冲击性强，寿命长。

　　前几年因为我国的钢材价格的一路上涨，作为钢丸的主要原材料，废旧钢材的价格也一直上涨的很厉害，但是在不久之后，钢材的价格又开始直线下滑，钢丸的出售价格也随之下降，却低价出售成品的市场格局，是广大钢丸生产厂家的利润率一路下降!因为一些生产厂家的盲目生产，导致很多的技术指数不到位，钢丸质量没有得到很好的保证，钢丸市场上曾一度出现鱼龙混杂的局面！但是随着这几年钢丸市场的快速复苏以及发展。工业快速发展，钢丸市场的逐步被带动，市场前景看好!

　　将材质为高碳钢和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理！将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢丸半成品。将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸.这种生产方法，既减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大的节省了生产成本!钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状!形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理.淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备.

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　　因为其寿命比较长，深受客户的喜爱，市场很好，用量也很大，特别是一些船厂类的企业.高碳钢丸主要技术要求规格等级：S400～S030；显微硬度：390HV-530HV；化学组成：碳：0!8%-2%、锰：0.6%-2%、硅：0.4%-2%、硫、磷：≤0。05%；金相组织：回火马氏体或回火屈氏体；密度≥0g/cm3；缺陷总量≤10%；外来杂质≤1%；含水量≤0！2%!原标准GB6484-86铸钢丸已于1993年废止！

　　由于回火铁丸退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁丸冒充铸钢丸，铁丸使用寿命只有50－400次，铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益。其他市场上的铬钼钢丸、锰钢钢丸均是厂家的概念宣传之词，因为如果加入1%的金属钼，则需每钢丸吨增加10kg金属钼，需4000元人民币，而现国内铁丸仅售3000元/吨左右.金相组织：回火马氏体回火屈氏体网状炭化物大于3级.硬度：45---65HRC密度：58g/cm3应用范围钢丝切丸清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件、清砂钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理.

　　规格用途S-780S-660图片错误大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈！S-550S-460大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型。S-390S-330中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型。S-280小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性！