钢丝切丸，顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的（圆柱形）和经过钝化处理的钢丝切丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理，生产的钢丸内部组织严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度，耐冲击性强，寿命长。1、将材质为高碳钢和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理。2、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢丸半成品。3、将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸。这种生产方法，既减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大的节省了生产成本。钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度会使钢丸不会对设备产生较大的磨损。钢丸也广泛用于铸造工业中。当工件从模子里取出后，用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的磨料。随着以后的科技发展和钢铁生产研磨技术的提高，钢丸将会发挥更大的作用，应用到更多的领域，是目前国内外先进、理想的清理喷抛、除锈和强化材料，选择真正质量好的钢丸，为企业带来真正的实惠。

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