从而增加粉末颗粒和树脂，之间的相容性，各种产品的机械性能和化学性能！在制作浆料的过程中，分散剂通过施加机械力，真正增加了粉浆料，的分散性，达到了悬浮的效果！但是因为颗粒本身的比重大于浆料，的溶剂，溶剂由于重力的影响浮力小，加上施加的机械力消耗完了会慢慢在沉降，所以颗粒的分散性和性能在悬浮关系不大，而是和溶剂本身的浮力和重力有关.与此同时由于颗粒之间的作用力大于其自身的分散力，超细颗粒仍将是团聚！如果团聚在假团聚，它可以通过再次施加机械力而完全打开.

　　综上，在使用水基分散剂的过程中，分散性与性能悬浮关系不大，而性能悬浮与溶剂的浮力和颗粒的重力有关，因此分散剂可以解决分散性，但不一定悬浮和性能.防腐涂料具能在苛刻条件下，涂覆在金属元器件下起到长效防腐的作用，即使在酸碱、盐和溶剂的介质里，也能起到防腐作用，一般防腐涂层的厚度为100-150um，重度防腐涂膜在500-1000um，而要充分发挥防腐涂膜的作用，需要在涂覆在防腐器件的过程中分散均匀性以及润湿流平性，保证涂膜的连贯性发挥防腐的功能.

　　而作为防腐涂料中，防腐涂料的主要成分包括成膜物质、颜料、溶剂和添加剂等。成膜物质是使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，对涂膜的物理化学性能起着决定作用；填料是辅助成膜物质，赋予涂料各种颜色，对物体起装饰作用，对涂料膜的防锈、耐晒、耐水耐化学药品起重要作用；发挥防腐作用的主要为填料与树脂结合，起到主要的作用微超细粉体填料，而常用的防腐涂料的填料微氧化锌、石墨烯等超细粉体，由于布朗运动的影响和颗粒之间的极性较强，很容易发生团聚，影响超细颗粒与树脂相容性，同时产生颗粒感，严重影响防腐涂料的性能，同时在涂覆在金属器件上也要考虑降低表面张力，否则产生缩孔针眼等问题，需要配合石墨烯分散剂与润湿流平剂一起使用，保证石墨烯粉体在防腐涂料的均匀分散性以及在涂覆过程中的均匀流平性！

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　　终上所述，防腐涂料的使用效果与体系中的分散剂、润湿剂、防锈剂、颜填料的性能息息相关，否则发挥不了效果防腐涂料具能在苛刻条件下，涂覆在金属元器件下起到长效防腐的作用，即使在酸碱、盐和溶剂的介质里，也能起到防腐作用，一般防腐涂层的厚度为100-150um，重度防腐涂膜在500-1000um，而要充分发挥防腐涂膜的作用，需要在涂覆在防腐器件的过程中分散均匀性以及润湿流平性，保证涂膜的连贯性发挥防腐的功能！

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　　根据不同的烧成控制，氧化铝的晶体形态可以是蠕虫状、片状、球形等。目前，氧化铝填充高导热隔热材料的形态主要是球形.从氧化铝，提高硅胶导热系数的机理来看，提高导热材料的导热系数，一方面需要提高氧化铝填料本身的导热系数，另一方面需要填料在基体中形成热链或热网络！当片状氧化铝与硅橡胶，混合时，颗粒和颗粒之间的接触碰撞导致系统的大粘度，并且硅胶的柔性大大降低!因此，球形氧化铝是制备硅胶导热材料的选择。同时，由于氧化铝是球形的，它的表面能越小，球的表面流动性越好，与搅拌矩阵形成均匀时系统的粘度越低，反之，颗粒形貌越不规则，其颗粒，的表面能越大，颗粒越容易粘在一起，越大！