同时，白炭黑也可以代替碳黑用于彩色橡胶制品，满足白色或半透明产品的需求.但是，白炭黑的内部有聚硅氧键，外表面有大量的硅醇，再加上白炭黑的比表面积大，白炭黑粒子容易相互凝聚，容易吸收空气中的水分，产生强烈的氢键缔结，在合作过程中容易产生凝胶，混炼变热，所以白炭黑的分散很困难!为了提高白炭黑在橡胶中的分散性和加工性能，白炭黑分散剂在橡胶混炼成橡胶的过程中，需要提高内部的润滑效果，加快生橡胶的增塑、填充分散作用，特别是白炭黑的分散加快，避免凝胶的形成。

　　有机小分子分散剂主要有烷基聚醚、烷芳基硫酸盐、烷基吡啶氯化物、烷基酚类聚乙烯醚等!高聚物分散剂！聚合型分散剂的相对分子量一般为1000~00，其功能基团一般由两部分组成：一部分锚固基团，主要通过离子键、共价键、氢键和范德华力等作用，以单点或多点锚固的方式紧密吸附或粘结于颗粒表面，常见的锚固基团有-NR3+，-R2，-COOH，-COO-，-SO3-，-PO42-，多元胺，多元醇和聚醚等；此外还有部分可分散介质溶剂化的聚合物链，用于构建空间位阻基，产生空间位阻，防止碳酸钙颗粒飞溅，常用的空间位阻基有聚酯、聚醚、聚烯烃、聚丙烯酸酯等！

　　某些无机分散剂还能增加粒子表面的湿度。聚磷酸盐(如六偏磷酸钠)、硅酸盐、碳酸盐等是主要的聚磷酸盐，六偏硫酸钠是常用的。但是要注意无机分散剂对导电性能和介电常数都有不良影响，因此无机分散剂的应用，特别是超细研磨!有机分散体系.主要以表面活性剂为主的有机小分子分散剂有阴离子、非离子和阳离子三种！离子型分散剂主要是通过静电排斥表面电荷，而非离子型分散剂主要是通过空间阻力来提高浮游液的稳定性，另外，它对碳酸钙微粒的表面润湿性能也有较大的改进作用!

皮革用分散剂NNO

　　聚羧酸盐、聚丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物、缩合萘磺酸酯、非离子水溶性聚合物(聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物等)中，聚丙烯酸钠的相对分子量为2000-3000！碳酸钙常用的分散剂是哪种？高分子分散剂是目前超细碳酸钙类研磨分散剂的主流，具有以下特点：在制备过程中，相对分子质量容易得到有效控制，且具有较高相对分子质量的分散剂在碳酸钙表面上可以吸附几十纳米厚的膜，其分散作用范围可以在碳酸钙颗粒距较远的情况下实现，从而达到较好的分散稳定性；分散度，稳定性好，对离子，pH，温度等因素不敏感，作用稳定；可大大降低分散系统的粘度，改进其流变性能，节省磨机能耗!

　　其原因在于制取的压制粉料为球形颗粒，流动性好，松装密度大，含水量低，坯体收缩小，组分均匀.能够有效改进压坯质量，提高压坯合格率!并且喷雾干燥制粒的浆料，必须具有高固含量低粘度、流动性好、颗粒分散均匀稳定的特点！实验结果表明：在浆料中加入一定量的分散剂，可以得到令人满意的效果！分散剂自动吸附于浆体表面，使界面性能发生变化，界面张力降低.分散剂代替了原颗粒(如氧化锌微粉)所吸附的水分，使其成为自由水进入液相，从而使浆料稀释，增加了流动性；在保证所需浆料有无流动性的情况下，可以大幅提高固体含量。

　　由于分散剂吸附在固体颗粒微缝中，产生劈力，增加了微缝的深度并将其分离，从而使原金属颗粒充分分散.结果表明，分散剂克服了陶瓷浆料微粒之间的相互作用力，使陶瓷浆料微粒达到了稳定悬浮。研究结果表明：碳酸钙粉生产企业多采用湿法研磨碳酸钙，但高纯碳酸钙达到亚微米级时，比表面积大，吸附力强，易聚集；由于碳酸钙分散剂的需求，因此，在碳酸钙湿法粉磨过程中，在分散团聚粉的同时，还要保证碳酸钙浆碳酸钙的浮游稳定性，为下游企业提供碳酸钙粉料!