旋挖钻机四大施工工艺：四大施工工艺分为：干成孔工艺、泥浆静压工艺、套管工艺、混凝土造壁工艺旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械！广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点！旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用!

　　若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0！5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位5-0m，并高出施工地面0。3m-0！5m。在护筒的安装和拆除时应特别注意护筒吊点位置的正确，护筒顶部应该对称设置2个吊点，护筒吊点对称起吊才能护筒才能垂直!如果使用两根钢丝绳起吊，两根钢丝绳长度必须一致，特别是在复杂地质下护筒时，对于控制护筒偏差和垂直度是特别有益的！泥浆拌制在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止坍孔，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，通常采用澎润土制备成泥浆进行护壁.

洛阳桥梁桩基旋挖钻机施工工程

　　桩长一般采用20m～30m.桥址区为剥蚀平原，地形平缓，多为农田，果园!表覆第四系全新统坡洪积层(q4dl+pl)粉质黏土、黏土、粉土、粉砂、细砂、中砂、粗砂及砂砾。下伏白垩系上统王氏群(k2w)泥质粉砂岩、砂岩及砾岩，产状为180°∠30°.设备特点旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械!主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kw，动力输出扭矩为120～400kn·m，成孔直径可达5～4m，成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

　　目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程!因此对旋挖钻机的施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义.旋挖钻机施工是钻孔灌注桩施工中一种施工方法，该施工方法的主要特点是施工效率高。旋挖钻机因其具有程控速度快，移动灵活方便，产生废浆少，低噪音，环境污染小、适应地层较广泛等特点，在桥梁桩基施工中得到广泛应用，适用于工期要求进的工程项目，在特大桥施工发挥着重要作用。工程概况基础大多采用钻孔桩基础，桩基直径均采用0m，根据不同跨度和地质条件，单个承台的桩基数量多采用8根，部分采用10根或12根！

　　用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜！护筒上口应绑扎方木对称吊紧，防止下窜.长度4m以内的钢护筒，采用厚4-6mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚6-8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用;钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求！