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闲置二手空心桨叶干燥机哪里有_空气干燥机相关-梁山博森二手设备购销部

  • 产品名:二手桨叶干燥机
  • 产品价格:15000.00
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产品说明

  桨叶干燥机概述:热风式即通过热载体(如热空气)与干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触!空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶.单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等!间接传到加热、没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热!

  干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口,物料进入器身后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发!同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成!轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头!


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  楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物,试运转中一直保持着清洁的传热面!桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成,物料的整个干燥过程在封闭状态下进行,有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置,避免环境污染!干燥机以蒸汽,热水或导热油作为加热介质,轴端装有热介质导入导出的旋转接头!加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对物料进行加热干燥!

闲置二手空心桨叶干燥机哪里有

  主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片,其内均通以热载体,两种加热面同时对物料加热.热载体通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作!干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料.干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要!

  按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。真空带式干燥机的第二步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述!技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分,特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如:真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等.


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  干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新!是一种连续传导加热干燥机!二手桨叶干燥机使用注意事项:合理调节各装置之间的配合关系在生产的时候,所承受的负荷力的受力^大,受力大的会停留在一个固定的点上,可根据物料性质和干燥条件,调节干燥机内物料滞留量!可使干燥机内物料滞留量达筒体容积的70%—80%,增加物料的停留时间,以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求!


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  山东博森二手设备购销部主要回收、销售;二手化工设备、制药设备、浓缩设备、生物发酵提取设备、食品设备、乳品设备、干燥设备、分离设备、淀粉设备、饲料设备、油脂设备、不锈钢设备等,主要有:各种二手反应釜、发酵罐、干燥机、离心机、分离机、蒸发器、储罐、压滤机、冷凝器、提取罐、冻干机等等…………详情电议桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机!因内部空心的搅拌叶片形似于船桨,固称之为空心桨叶干燥机!桨叶干燥机国外已经开发多年,这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品.


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旋转闪蒸干燥机在工作中有哪些特点?
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场.膏状物料由螺旋加 料器进入干燥器内 在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击,摩擦及剪切力的作用下得到分散,块状物 料迅速粉碎,与热空气充分接触,受热,干燥.脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大 颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥 器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受 离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
污泥烘干专用桨叶干燥机存在的三点不足之处是什么?
1、由于混炼组件中的两螺杆间存在间隙差,使得被混炼物料的厚度不均匀,降低了螺杆的强度,限制了螺杆的啮合深度,因此导致混炼效果差、混炼效率低。同时存在间隙差的混炼组件容易积料,自洁性较差,不利于设备维护。2、由外齿齿轮构成的传动箱速比低、传动级多、转速不稳定,不利于提高混炼质量和工作效率。3、由于每次在挤出机中混炼的物料不同,所需的预热时间也不尽相同,操作者受其经验的限制,很难将...
1、由于混炼组件中的两螺杆间存在间隙差,使得被混炼物料的厚度不均匀,降低了螺杆的强度,限制了螺杆的啮合深度,因此导致混炼效果差、混炼效率低。同时存在间隙差的混炼组件容易积料,自洁性较差,不利于设备维护。2、由外齿齿轮构成的传动箱速比低、传动级多、转速不稳定,不利于提高混炼质量和工作效率。3、由于每次在挤出机中混炼的物料不同,所需的预热时间也不尽相同,操作者受其经验的限制,很难将每次操作的预热时间都控制在良好点。如果预热时间过长,会造成能源的浪费和工作效率的降低。如果预热时间过短,则会严重降低混炼质量。


供应商信息
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企业信息
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