卸模可在环氧地坪施工完成后的第二天进行，分仓切割缝在环氧地坪施工完成后的第三天进行！地面修补，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接修补混凝土面层!环氧地坪施工七大硬伤的应对方法环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实等优点!环氧地坪在施工过程中，经常会遇到一些问题，影响着施工效果!对于这些比较常见的施工问题，会直接导致环氧地坪施工效果下降！环氧地坪施工过程中比较常见的问题主要有八种情况，都会对施工效果产生或大或小的影响!

　　对混凝土表面压光、减少浮浆，根据浇注的同方向镘光。在已经镘好的水泥地面上,均匀地撒布2/3用量的硬化剂耐磨材料。继续剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料撒布，至少在两遍以上.地坪的表面硬化时，用加装金属刀片的机械镘，进行打磨压光，反复操作3~4次，细微边角处用手工压光。抛光后，在耐磨地面上涂养护剂养护，养护时间为7天!在耐磨材料地坪完成5~6小时后，用加装金属刀片的机械镘最后进行抛光平整.可以根据业主需要进行卸模与分仓切割!

周口混凝土耐磨环氧地坪价格

　　混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标！楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm！环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm.当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平.

　　环氧地坪施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、环氧地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考.涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具!施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌！施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。使用高压无气喷涂泵应结妥地线.涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内.工作时注意做好个人防护.电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源.

　　要特别注意漆刷必须是干净的!油漆气泡首先，用尖物把泡刺破，如果有水冒出来，即说明漆层底下或者背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸气，就会把漆皮顶起成泡！此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，***后再在整个修补面上重新上漆！若泡中无水，就可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了.面对这种情况，先刮掉起泡的漆皮，再用树脂填料填平裂纹，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后，直接涂上微孔漆！

　　上漆了却没有光泽没有上底漆或底漆及内层漆还没干就直接上有光漆都会导致没有光泽的情况.其次有光漆的质量不好也是一个原因。解决方法是用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆.还有一点要特别注意的是，在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后也可能会失去光泽。油漆产生污斑漆表面产生污斑的原因很多!比如墙上的物质被乳胶漆中的水分溶化而锈出漆面形成污斑，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑，墙内暗管渗漏也会出现污斑等等!

　　为了防止出现污斑，可先刷一层含铝粉的底漆，若已出现污斑，可以先除去污斑处的乳胶漆，刷层含铝粉的底漆后，再重新上漆.油漆出现剥落可能是物体表面过于光滑的缘故。若原涂料是有光漆或者是粉质的(加未经处理的色浆涂料)，新上的油漆在表面就粘不牢.或者可能是木料腐朽或金属有锈斑，也有因油漆质量不好而剥落的。小面积的油漆剥落，可先用细砂纸打磨，然后抹上腻子，刷上底漆，再重新上漆!大面积的剥落必须把漆全部刮去，重新涂刷!