旧地坪使用了50年、80年也会变旧：出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等；地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题：1.车间生产要求符合GMP标准，当然对地面洁净度的要求也较高，地面旧了就必须翻新。2.车间专配的机械设备比较精密，车间地坪变旧容易起砂起尘，极易对设备造成损伤；最后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备，给公司造成非常大的损失；3.车间加工生产的是精密电子元器件，对地面的洁净度要求也较高，一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响，同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏；4.作为生产型的企业，客户（特别是外企）或领导在签订合同前都会参观车间，了解生产流程；如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等，势必会影响最后合同的签订，直接造成公司损失；5.地坪破旧后，若不翻新处理，公司相关认证（如：iso9001、iso14000等）无法通过；6.普通水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在经过长期受压的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象；环氧地坪地面翻新处理方法近些年，环氧地坪漆被广泛用于多种场合如厂房、停车场、仓库等工业区域，我们经常可以看到，但是地坪漆的使用也是有期限的，经常有人、车或是重型机械在上面行驶，也会出现磨损，地面容易破损等等问题出现。如果地坪破损的话，不仅影响它对地面的保护作用，而且还会出现容易起灰、起砂等问题。如果灰尘进入机械内又会造成机械的损坏，所以对旧地坪进行翻新处理是很有必要的。环氧地坪地面翻新处理方法1、在翻新的过程中对于旧地坪首先要做的是使用专业的环氧消磨设备并将其完全清除，然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工。2、如果地面有油污的情况下，应将油污清除干净之后再对其施工即可。3、材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可。4、地面出现坑洞怎么办？建议使用打磨机打磨，将地面有空鼓的地方铲除，再用砂浆或是水泥进行坑洞处理。通过这几点，可以解决环氧地坪漆旧地面的问题。另外，也可以使用混凝土密封固化剂，可以使地面达到一个密封坚固的效果。解决了旧地面问题。

钢化地坪的七大优势1、超硬化，高耐磨；大程度的提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过混凝土密封固化剂处理后的地坪与没有处理过的相比较，其硬度增加到莫氏8级。一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。2、抗重载、抗冲击；钢化地坪能够承受货车、叉车、推车等各种车辆的高频率碾压使用。特别适合工业仓库、重型机械加工业、物流仓库、车库停车场、展览中心、购物中心及机场、码头等行业部门。3、抗渗防水、防油，提升抗化学性能；地坪钢化剂能有效渗入到混凝土内，并与其发生化学反应，锁住里面的毛孔，对混凝土表面起到的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内，同时也大大提高了混凝土表面的抗化学性能。4、防尘、防起砂，绿色环保；混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，地坪钢化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其密闭，从而使地面达到不起砂、不起灰、无尘净化的效果。5、易清洁、维护费用极低；超低的维护费用，只需要用拖把拖洗即可。（无须打蜡上光和利用其他的设备）6、抗老化性能好，光泽度随着使用时间越来越高；由于经常的清洗、使用及人与车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽，并且这种光泽是越来越亮。这与金刚砂地坪、环氧地坪、水磨石地坪等传统地坪有着完全不同的区别。7、使用寿命长、性价高；经钢化地坪处理过的地面，使用寿命可以达到20年以上。这是任何一种传统地坪所不能达到的使用寿命。

防滑坡道产品特性：对使用者：减小地下室的噪音，驾驶舒适，起伏小，增加进出地库的驾驶乐趣，增加摩擦的同时降低了车道对汽车轮胎的损伤，不滑不震。对设计师：不同色彩搭配导向性条纹容易与大楼总体格调达成和一致，多种可选色彩和可变图案可满足作品的个性化需求。对房产商：提升小区形象，维护成本归零，具有耐候性强、自洁、抗重性、耐磨损，适用寿命长等超值性，解决了地下车库坡道存在的头疼问题。对建设方：施工期短，易维护，的技术支持，无后顾之忧。防滑坡道适用范围：适用于地下室车道出入口、自行车坡道、旧车道改造，混凝土基面行车道及需要防滑部位。防滑坡道施工要求：使用大于C25的砼着平车道，着平层厚度≥5CM，无裂缝，无起砂，无空鼓，无龟裂现象。砼着平层的平整度保持水平角度2M靠尺偏差不大于5mm。砼养护达到28天以上。气温要求≥5℃，室外车道遇雨天不能施工。防滑坡道施工工序：打磨地面：方法：将地面打磨粗化，露出微细空洞，同时去除地面的局部不完整。工具，打磨机、吸尘机、角磨机。修补地面：将地面凹坑、伸缩缝和损坏的阴角修补达到整齐。界面处理：用渗透型砼炭化密封剂直接涂于砼面层进行密封，增强砼的防水、抗酸碱腐蚀能力，并确保与抗压层的界面能完全粘结。有色抗压基层施工：目的：提高车道的抗压强度和抗冲击强度，进一步提高车道表面的平整度。线条放样施工目的：保证车道外观与设计图案一致，醒目美观的线条对驾驶者具有明确的导向性。有色防滑面施工目的：增加面层阻尼，耐磨性能。表面养护待绿色防滑层表面干燥后，对整个施工面喷涂养护剂，进行3天的自然养护即可通车。品种推荐1、聚合物无震动防滑车道系列2、耐候型树脂地坪系列3、环氧型防滑车道系列

耐磨地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，可避免了混凝土灰尘从表面析出。显著有效提高了强度，密度和耐磨性。本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨。混凝土耐磨地坪的裂缝类型地坪塑性收缩开裂：这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处理后不久。这种裂缝的间距一般大至1m，平行排列（或呈鸡爪状），深12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收缩裂纹很少会影响混凝土的强度，但影响美观。多数情况下，这种形式的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。影响的因素有：a）相对温度下降；b）风速增加；c）环境温度增加，或相对湿度大幅下降；d）混凝土温度大大超过空气温度；为尽可能减少塑性开裂，应：a）对基础和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防潮层；b）不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；c）搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；d）安排清晨或黄昏施工；e）适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；f）当地坪施工工期延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；g）在表面喷洒缓蒸发剂（MASTERKURE111CF）。形成单分子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；h）抹面结束立刻开始养护程序。

环氧地坪施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工。施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、环氧地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。使用高压无气喷涂泵应结妥地线。涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。工作时注意做好个人防护。电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。环氧地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。环氧地坪始于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。一、环氧地坪施工的现场条件1、要保证施工现场的照明情况2、施工现场要准备好提供室内材料堆放、设备用具的仓库等3、环氧地坪施工时，现场不可以进行环氧地坪以外的作业4、浇筑混凝土时，应预先决定当天浇筑混凝土的时间和面积5、施工前，应该提前清除施工现场中的杂物二、混凝土应该满足的条件1、强度不低于C252、水灰比尽可能小3、用现场搅拌混凝土的塌落度控制在1~3cm，商品混凝土塌落度控制在12~14cm，较大碎石的直径不超过30mm4、混凝土厚度大于8cm时，用普通混凝土浇筑；混凝土厚度小于8cm时，用细石混凝土浇筑5、混凝土平整度在2㎡范围内的落差不大于2㎜6、混凝土泌水要均匀，对于有水窝现象，需要清除重新找平环氧地坪施工工艺1、混凝土在浇筑后3~5小时，表面没有泌水且成初凝状态。2、对混凝土表面压光、减少浮浆，根据浇注的同方向镘光。3、在已经镘好的水泥地面上,均匀地撒布2/3用量的硬化剂耐磨材料。4、继续剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料撒布，至少在两遍以上。5、地坪的表面硬化时，用加装金属刀片的机械镘，进行打磨压光，反复操作3~4次，细微边角处用手工压光。6、抛光后，在耐磨地面上涂养护剂养护，养护时间为7天。7、在耐磨材料地坪完成5~6小时后，用加装金属刀片的机械镘最后进行抛光平整。8、可以根据业主需要进行卸模与分仓切割。卸模可在环氧地坪施工完成后的第二天进行，分仓切割缝在环氧地坪施工完成后的第三天进行。9、地面修补，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接修补混凝土面层。

混凝土密封固化剂地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，可避免了混凝土灰尘从表面析出。显著有效提高了强度，密度和耐磨性。本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨。混凝土固化地坪反应原理和施工效果混凝土固化地坪是当今地板行业的热门产品，原因在于水泥地面强度不足，不能满足现在工厂车间的使用要求。此外混凝土固化地坪在混凝土楼板上的应用可以大大提高楼板的硬度。很多新建或装修的地板会优先选用固化地板，以提高地面性能。混凝土固化地坪的反应原理是什么，施工后能达到多大的效果？我们一起来看看吧。一、混凝土固化地坪工作原理。通过3-8毫米的有效渗透，混凝土固化剂与混凝土硬化过程中产生的氧化钙、水分和化合物发生化学反应，从而产生水合硅酸钙，通常称为托贝莫来石胶。增加硬硅钙石胶的浓度可以提高混凝土的强度和密度。同时，硬硅钙石胶在混凝土孔隙中产生的晶体有效堵塞了混凝土的孔隙，减少了水流路径。由于混凝土的孔隙和表面填充有不溶性的托贝莫来石胶，混凝土的耐化学腐蚀能力大大提高。同时使地面具有更高的光泽度，增加了美观效果。二、混凝土固化地坪功能。混凝土养护剂可以渗透到混凝土表面，与混凝土基体融为一体。它能硬化、密封、防尘、耐磨、抗渗，并防止细裂纹和风化的产生。使用3-6个月后，机械抛光后的成品地面会有自然光泽，永远不需要打蜡。适用于新旧地板。三、混凝土固化地坪施工前基面处理：1、用专业的油污清除剂清除基面的油污。如果油污严重，先刮掉表层的油污；2、散射木棉，吸收渗入基面的油污；3、用洗涤剂和钢刷清洗；4、一些渗入基面无法用木棉吸出的要火烘烤，然后用洗涤剂清洗烘烤后的油污。四、混凝土固化地坪功能：1、提高强度和硬度。它可以将混凝土的成分固化成坚硬的固体，形成三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度、强度和硬度，大大提高混凝土的耐磨性和表面耐候性。光滑的表面受光后会产生大理石般的美丽光泽。与未处理和完全养护的混凝土相比，用该产品处理的混凝土在30天后强度增加40%以上，并随着时间的推移而继续增加。2、密封和不渗透性。它只需要使用一次，混凝土在其生命周期内固化并密封，它可以抵抗任何油污和其他污垢。3、混凝土的养护。新型混凝土楼板可以抑制细裂缝和温差裂缝的产生。当施工适用于正确浇筑和新完成的固体混凝土时，与混凝土成分发生化学反应产生的物质将保留水，这在水化过程中非常重要，并保持混凝土的一致性。

混凝土密封固化剂地坪为新一代钠离子水基产品，无色，无臭，无毒，不燃。通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙，镁离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构，使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘，致密的整体，毛细孔被有效密封，避免了混凝土灰尘从表面析出。显著有效提高了强度，密度和耐磨性。本质是钠离子水基产品，主要特点密封，防尘，耐磨。作用1.提高强度和硬度能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体，形成一个三维空间网络结构，从而增加混凝土的密度，强度及硬度，提高混凝土的抗磨能力和表面耐候性。收光后平滑的表面，会产生像大理石一样的美丽光泽。经过本产品处理过得混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加四成以上，并且随时间持续增加强度。2.密封抗渗只须一次使用，混凝土及受养护作用并且在生命周期中被密封，而且可抗任何油污及其它污物。3.养护混凝土对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而一致性的养护混凝土。4.不产生灰尘本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。5.超强的结合能力由于消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆，防水材料，结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。6.节约大量维修及维护成本无需打蜡，仅需清水拖地。