而使用环氧砂浆地坪漆后，地面的各项性能都有很大的提高，所以当碰到以上地面问题时，固特易就派上用场了地面翻新施工步骤（环氧砂浆）环氧砂浆基面处理：根据地面情况，用打磨等设备和工具，打磨掉旧地面上的旧涂层及表面起壳起砂部分，如地面有坑洞和裂缝，可采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面，并养护；涂刷渗透底漆（用棍筒蘸底漆满涂地坪，稍干后局部厚度不足处进行补涂）制作环氧砂浆层（用中涂主剂、固化剂、石英砂、石英粉搅拌均匀即成环氧砂浆.

　　以下地面需要翻新处理旧的环氧树脂或聚氨酯地面。表面损坏或表面污染的金刚砂地耐磨面、水磨石地面！经长期使用、严重磨损后粗集料（小石子）外露的混凝土地面!地面起砂起尘、起粉的地面。地面脱壳、有坑坑洼洼的地面。针对以上地面如何修复选择固特易混凝土密封固化剂，混凝土密封固化剂又称渗透型地面硬化剂，是一种环保的水性剂，耐磨性强，硬度高！使用固特易环氧砂浆/彩砂地坪涂装系统，由于现在很多水泥混凝土地面不耐磨不耐压，不耐用，时间一长，水泥地面容易起灰起砂，并且此地面不能承接超荷载的叉车、货物等，容易造成地面变形、开裂等现象，无法满足使用环境的条件要求.

环氧磨石旧地坪翻新施工团队

　　用刮刀满刮地坪，达到规定厚度!可增加地坪厚度和抗冲击性，环氧砂浆颜色与面漆颜色同）打磨，吸尘批刮腻子（砂浆层干燥后，打磨除尘.用环氧漆混合石英粉搅拌均匀即为环氧腻子，用刮刀满刮两道，对局部视需要进行补刮!）涂刷色漆（用滚筒蘸调配的环氧漆满涂一遍，待干躁后修补缺陷并打磨除尘）涂刷罩面清漆（待色漆干燥后用长毛滚筒蘸清漆满涂一遍以上!）混凝土密封固化剂基面处理：根据地面情况，用打磨等设备和工具，打磨掉旧地面上的旧涂层及表面起壳起砂部分，如地面有坑洞和裂缝，可采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面，并养护；粗磨地面：用50#翻新片加水研磨，速度保持匀速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打开，然后用吸水机将泥浆及水全部吸干；再用150#水磨片加水研磨，直到把50#研磨所留下的粗大划痕全部消除，用吸水机将污水及泥浆全部吸干净；上混凝土密封固化剂：150#的磨完以后，将材料均匀喷撒在地面，地面吸至饱和，浸泡二小时后保持地面不干，中间有干燥处用刮水器刮过来，以保证地面完全渗透，直至地面充分吸收为止；细磨：用300#水磨片带水研磨已经渗透完毕的地面，均匀研磨，以磨去地面残留的材料（地面上的白斑）磨完后同时用吸水机吸干，细微的材料残留再用500#水磨片带水磨干净，直到地面手摸起来细腻光滑；精磨：用1000#的干磨片直接干磨于地面，此时机械的速度应该尽量控制为匀速，这样地面就可以出现亮度，接着用2000#3000#同法抛光，地面可像石材表面一样光亮；边角处理：大机械只可以大面积研磨，对于边边角角刚要用手提式角磨机研磨加抛光，方法和上面的一样；清理：用多功能擦地机加百洁垫整场干抛，用吸尘器将灰尘吸净，此时的地面整体亮度就出来了。

　　旧地坪使用了50年、80年也会变旧：出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等；地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题：车间生产要求符合GMP标准，当然对地面洁净度的要求也较高，地面旧了就必须翻新。车间专配的机械设备比较精密，车间地坪变旧容易起砂起尘，极易对设备造成损伤；最后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备，给公司造成非常大的损失；车间加工生产的是精密电子元器件，对地面的洁净度要求也较高，一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响，同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏；作为生产型的企业，客户（特别是外企）或领导在签订合同前都会参观车间，了解生产流程；如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等，势必会影响最后合同的签订，直接造成公司损失；地坪破旧后，若不翻新处理，公司相关认证（如：iso900iso14000等）无法通过；普通水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在经过长期受压的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象；环氧地坪地面翻新处理方法近些年，环氧地坪漆被广泛用于多种场合如厂房、停车场、仓库等工业区域，我们经常可以看到，但是地坪漆的使用也是有期限的，经常有人、车或是重型机械在上面行驶，也会出现磨损，地面容易破损等等问题出现.

　　旧地坪翻新也可以称为地坪维修、旧地坪翻新；是各大地坪企业利用自有的地坪施工技术和专业的施工团队，对原有的旧地坪进行翻新处理的一个过程.适用范围：仓库、码头、停车场、五金厂、电器厂、重机械厂、汽修厂、货仓等地面。性能特点：力学性能高,好的耐磨性，使地板表面坚硬耐磨.耐磨度为普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8；整体养护从而形成均匀的混凝土地板，具有优良的耐冲击和耐点荷载能力，表面强度大于70Mpa；施工工期短，无污染，是目前替代水磨石地面的材料方案一：（对地面无承载要求、无洁净美观要求、要求成本低时，推荐使用！