）对旧地面进行打磨、清理、清洁，再施工混凝土密封剂.优点：使用寿命长达10年以上；防尘、耐磨、易清洁、施工方便、周期短。（可以在现场不移动设备的情况下施工）。方案二：（对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间，推荐使用）对旧地面铣刨，做3～5公分厚的细石混凝土，再施工商业耐磨地坪。优点：能承受重压，耐磨、耐冲击；可以做出不同的颜色，划出区域；价格适中、经久耐用、防尘、易清洁.方案三：（对地面承载要求不高，而对地面的洁净度及美观度要求较高时，推荐使用）对旧地面进行打磨、清理、清洁，再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪！

　　如果地坪破损的话，不仅影响它对地面的保护作用，而且还会出现容易起灰、起砂等问题。如果灰尘进入机械内又会造成机械的损坏，所以对旧地坪进行翻新处理是很有必要的.环氧地坪地面翻新处理方法在翻新的过程中对于旧地坪首先要做的是使用专业的环氧消磨设备并将其完全清除，然后再根据不同的环氧地坪类型进行施工！如果地面有油污的情况下，应将油污清除干净之后再对其施工即可！材料和施工质量不好往往会造成地面裂缝产生，如果发现裂缝可以使用切割机把裂缝切成V形槽，然后灌入环氧砂浆使其平整即可!

　　旧地坪使用了50年、80年也会变旧：出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等；地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题：车间生产要求符合GMP标准，当然对地面洁净度的要求也较高，地面旧了就必须翻新.车间专配的机械设备比较精密，车间地坪变旧容易起砂起尘，极易对设备造成损伤；最后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备，给公司造成非常大的损失；车间加工生产的是精密电子元器件，对地面的洁净度要求也较高，一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响，同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏；作为生产型的企业，客户（特别是外企）或领导在签订合同前都会参观车间，了解生产流程；如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等，势必会影响最后合同的签订，直接造成公司损失；地坪破旧后，若不翻新处理，公司相关认证（如：iso900iso14000等）无法通过；普通水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在经过长期受压的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象；环氧地坪地面翻新处理方法近些年，环氧地坪漆被广泛用于多种场合如厂房、停车场、仓库等工业区域，我们经常可以看到，但是地坪漆的使用也是有期限的，经常有人、车或是重型机械在上面行驶，也会出现磨损，地面容易破损等等问题出现。

　　用刮刀满刮地坪，达到规定厚度！可增加地坪厚度和抗冲击性，环氧砂浆颜色与面漆颜色同）打磨，吸尘批刮腻子（砂浆层干燥后，打磨除尘。用环氧漆混合石英粉搅拌均匀即为环氧腻子，用刮刀满刮两道，对局部视需要进行补刮！）涂刷色漆（用滚筒蘸调配的环氧漆满涂一遍，待干躁后修补缺陷并打磨除尘）涂刷罩面清漆（待色漆干燥后用长毛滚筒蘸清漆满涂一遍以上!）混凝土密封固化剂基面处理：根据地面情况，用打磨等设备和工具，打磨掉旧地面上的旧涂层及表面起壳起砂部分，如地面有坑洞和裂缝，可采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面，并养护；粗磨地面：用50#翻新片加水研磨，速度保持匀速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打开，然后用吸水机将泥浆及水全部吸干；再用150#水磨片加水研磨，直到把50#研磨所留下的粗大划痕全部消除，用吸水机将污水及泥浆全部吸干净；上混凝土密封固化剂：150#的磨完以后，将材料均匀喷撒在地面，地面吸至饱和，浸泡二小时后保持地面不干，中间有干燥处用刮水器刮过来，以保证地面完全渗透，直至地面充分吸收为止；细磨：用300#水磨片带水研磨已经渗透完毕的地面，均匀研磨，以磨去地面残留的材料（地面上的白斑）磨完后同时用吸水机吸干，细微的材料残留再用500#水磨片带水磨干净，直到地面手摸起来细腻光滑；精磨：用1000#的干磨片直接干磨于地面，此时机械的速度应该尽量控制为匀速，这样地面就可以出现亮度，接着用2000#3000#同法抛光，地面可像石材表面一样光亮；边角处理：大机械只可以大面积研磨，对于边边角角刚要用手提式角磨机研磨加抛光，方法和上面的一样；清理：用多功能擦地机加百洁垫整场干抛，用吸尘器将灰尘吸净，此时的地面整体亮度就出来了!

鹤壁地下车库旧地坪翻新承包公司

　　而使用环氧砂浆地坪漆后，地面的各项性能都有很大的提高，所以当碰到以上地面问题时，固特易就派上用场了地面翻新施工步骤（环氧砂浆）环氧砂浆基面处理：根据地面情况，用打磨等设备和工具，打磨掉旧地面上的旧涂层及表面起壳起砂部分，如地面有坑洞和裂缝，可采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面，并养护；涂刷渗透底漆（用棍筒蘸底漆满涂地坪，稍干后局部厚度不足处进行补涂）制作环氧砂浆层（用中涂主剂、固化剂、石英砂、石英粉搅拌均匀即成环氧砂浆。