）对旧地面进行打磨、清理、清洁，再施工混凝土密封剂。优点：使用寿命长达10年以上；防尘、耐磨、易清洁、施工方便、周期短.（可以在现场不移动设备的情况下施工）！方案二：（对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间，推荐使用）对旧地面铣刨，做3～5公分厚的细石混凝土，再施工商业耐磨地坪!优点：能承受重压，耐磨、耐冲击；可以做出不同的颜色，划出区域；价格适中、经久耐用、防尘、易清洁!方案三：（对地面承载要求不高，而对地面的洁净度及美观度要求较高时，推荐使用）对旧地面进行打磨、清理、清洁，再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪.

　　旧地坪使用了50年、80年也会变旧：出现裂纹、空鼓、起砂起皮、被人无意中划伤等等；地面的重塑“青春”也就成了各公司负责人比较关注的问题：车间生产要求符合GMP标准，当然对地面洁净度的要求也较高，地面旧了就必须翻新.车间专配的机械设备比较精密，车间地坪变旧容易起砂起尘，极易对设备造成损伤；最后导致耽误生产、延误订单又要花去公司很多经费来维修机械设备，给公司造成非常大的损失；车间加工生产的是精密电子元器件，对地面的洁净度要求也较高，一旦旧地坪起砂起尘等就会使产品质量造成影响，同时也会给公司带来经济损失及公司形式破坏；作为生产型的企业，客户（特别是外企）或领导在签订合同前都会参观车间，了解生产流程；如果车间地面出现凹凸不平、灰尘等，势必会影响最后合同的签订，直接造成公司损失；地坪破旧后，若不翻新处理，公司相关认证（如：iso900iso14000等）无法通过；普通水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在经过长期受压的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象；环氧地坪地面翻新处理方法近些年，环氧地坪漆被广泛用于多种场合如厂房、停车场、仓库等工业区域，我们经常可以看到，但是地坪漆的使用也是有期限的，经常有人、车或是重型机械在上面行驶，也会出现磨损，地面容易破损等等问题出现.

　　用刮刀满刮地坪，达到规定厚度.可增加地坪厚度和抗冲击性，环氧砂浆颜色与面漆颜色同）打磨，吸尘批刮腻子（砂浆层干燥后，打磨除尘.用环氧漆混合石英粉搅拌均匀即为环氧腻子，用刮刀满刮两道，对局部视需要进行补刮!）涂刷色漆（用滚筒蘸调配的环氧漆满涂一遍，待干躁后修补缺陷并打磨除尘）涂刷罩面清漆（待色漆干燥后用长毛滚筒蘸清漆满涂一遍以上.）混凝土密封固化剂基面处理：根据地面情况，用打磨等设备和工具，打磨掉旧地面上的旧涂层及表面起壳起砂部分，如地面有坑洞和裂缝，可采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面，并养护；粗磨地面：用50#翻新片加水研磨，速度保持匀速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打开，然后用吸水机将泥浆及水全部吸干；再用150#水磨片加水研磨，直到把50#研磨所留下的粗大划痕全部消除，用吸水机将污水及泥浆全部吸干净；上混凝土密封固化剂：150#的磨完以后，将材料均匀喷撒在地面，地面吸至饱和，浸泡二小时后保持地面不干，中间有干燥处用刮水器刮过来，以保证地面完全渗透，直至地面充分吸收为止；细磨：用300#水磨片带水研磨已经渗透完毕的地面，均匀研磨，以磨去地面残留的材料（地面上的白斑）磨完后同时用吸水机吸干，细微的材料残留再用500#水磨片带水磨干净，直到地面手摸起来细腻光滑；精磨：用1000#的干磨片直接干磨于地面，此时机械的速度应该尽量控制为匀速，这样地面就可以出现亮度，接着用2000#3000#同法抛光，地面可像石材表面一样光亮；边角处理：大机械只可以大面积研磨，对于边边角角刚要用手提式角磨机研磨加抛光，方法和上面的一样；清理：用多功能擦地机加百洁垫整场干抛，用吸尘器将灰尘吸净，此时的地面整体亮度就出来了!

　　而使用环氧砂浆地坪漆后，地面的各项性能都有很大的提高，所以当碰到以上地面问题时，固特易就派上用场了地面翻新施工步骤（环氧砂浆）环氧砂浆基面处理：根据地面情况，用打磨等设备和工具，打磨掉旧地面上的旧涂层及表面起壳起砂部分，如地面有坑洞和裂缝，可采用水泥基修补嵌缝砂浆修补地面，并养护；涂刷渗透底漆（用棍筒蘸底漆满涂地坪，稍干后局部厚度不足处进行补涂）制作环氧砂浆层（用中涂主剂、固化剂、石英砂、石英粉搅拌均匀即成环氧砂浆.

固化旧地坪翻新施工队

　　地面出现坑洞怎么办？建议使用打磨机打磨，将地面有空鼓的地方铲除，再用砂浆或是水泥进行坑洞处理.通过这几点，可以解决环氧地坪漆旧地面的问题!另外，也可以使用混凝土密封固化剂，可以使地面达到一个密封坚固的效果.解决了旧地面问题!随着工业化进程的深入，社会、产品、客户对生产加工环境的要求越来越高，因此干净整洁耐磨的地坪越来越受到企业的重视，因此许多老旧工业厂房、物流仓促中心、大型商场等地面龟裂、起壳、起粉、空鼓等问题亟待翻新处理解决，正是在这样的改造需求背景下，解决旧地坪问题就凸现出来！