一盘混凝土的灌注采用剪球工艺，根据不同桩径计算混凝土的初灌量，保证一盘混凝土灌入时能将导管埋入2m以上的深度！灌注混凝土时，随着灌注高度的不断上升，要及时提升导管，提升时要保证导管底端埋入管外混凝土以下的深度不少于4~6m，但也不宜大于8m，严禁将导管底端提出混凝土面，避免造成断桩或局部离析!混凝土灌注时应随时上下导管，确保混凝土的密实性！混凝土灌注时应经常测量导管内外混凝土面高度，控制导管在混凝土内的埋深。

　　由于钢筋混凝土钻孔灌注桩是在地下而且在水中成孔、灌注水泥混凝土、加之成孔方法各异、地质条件的各种变化、水泥混凝土浇注时间的长短、施工技术人员水平及经验的高低等因素，钢筋混凝土钻孔灌注桩极易出现各种缺陷，因此要提高桥梁钻孔灌注桩基础施工技术的质量。在终孔鉴定中，渣样是判断的重要依据，钻孔原始记录和钻渣的捞取要及时、准确，决不允许回记记录及假造钻渣，施工过程中钻进的速度与阻力对于判断岩上层的穿越，定性较可靠;对泥浆循环的观察也是重要的辅助手段!

　　钻孔灌注桩因地质适应性强、承载力高、施工方便，为大中型桥梁基础的形式。但其施工质量受工程地质条件、水下混凝土灌注工艺、现场管理等因素的影响，桩质量离散性大，缺陷事故时有发生，工期及造价也因此较难控制!为保证工程的质量，必须要提高施工工艺的技术，加强质量控制，严格质量检测.钻进工艺选择与孔径控制的技术开钻时应轻压，及时加入重块，降低钻具重心，防止倾斜。正常钻进时，应根据土层变化、孔径、孔深等因素，合理地选择钻进参数，结合常见地质特点：①杂填土，松散，该层钻进速度快，钻进参数选用中等压力，快转速，大泵量，采用高粘度、大密度的泥浆护壁，力求快速钻穿;②粘土，可塑，厚度2~3m，钻进参数选用中等压力，快转速，大泵量，低密度泥浆;③淤泥，饱和，软塑，厚度10~15m，宜用笼式钻头钻进，采用快转速，大泵量，低密度泥浆并反复扫孔;④粉质粘土，中硬塑，厚度3~5m，选用中等压力，快转速，大泵量，低密度泥浆;⑤强风化花岗岩，厚度变化大，采用四翼刮刀钻头钻进，钻进参数选用中等压力，中等转速，大泵量，高密度泥浆;⑥中风化花岗岩，采用金刚牙轮钻头钻进，选用中等压力，大泵量，高密度泥浆!

洛阳钻孔灌注桩施工费用

　　由于低应变动测检测面广，准确性较高，操作方便，越来越广泛地应用于钻孔灌注桩的桩身质量检测.另外，可采用钻孔取芯法对个别桩进行检测，直观地判别桩身混凝土的完整程度，并通过芯样抗压试验定量评定桩身混凝土强度等级，同时对低应变动测的准确性加以检验！桩基施工中，因受诸多因素的影响，发生桩身混凝土严重离析甚至断桩、桩底沉渣过厚等工程事故是在所难免的.如何可靠、快速、低耗地处理桩基质量问题，直接影响到工程的质量、工期及造价.

　　钢筋混凝土钻孔灌注桩是应用范围广的桥梁基础形式，钻孔灌注桩约占所有桥梁的80%左右，本文通过对钢筋混凝土钻孔灌注桩的整个施工工艺做了大量的调研，对以后的施工建设提出相应的建议。钢筋混凝土钻孔灌注桩适应性强、对邻近构筑物影响较小、抗震性强、施工噪音小、无振动、所需的设备简单、操作方便、施工安全等特点，而且钢筋混凝土钻孔灌注桩能将所有上部结构传来的动载和静载均匀的传递到深层稳定的土层中去，从而大大减少了基础沉降和不均匀沉降，所以钢筋混凝土钻孔灌注桩被广泛采用！近日，从江苏宜兴农商行大厦桩基础工地传来消息，上海金泰自主研发的超深液压挤压钻具在此进行工程性试验，实验数据显示，该钻具施工效率和稳定性均超乎预期，试验效果斐然可观。　　据现场工程人员介绍，宜兴农商行大厦设计高度118米，地面23层，地下2层，地表下1-20米是淤泥层、20-30米处为强风化泥岩。金泰SD20A型多功能钻机主机搭载该钻具，平均2小时可完成一根30米深的桩孔施工。在现场施工的旋挖钻机施工效率为4小时/桩，工程钻机为24小时/桩。　　资料显示，这种钻具配置3米超长的钻筒，容量为同口径普通钻具的两倍以上，单次钻进进尺为普通钻具的两倍，明显减少了施工时钻杆提升次数，同时降低了卡杆、砸杆风险。其次，钻具筒体内部配有活塞装置与油缸连接，与普通钻头开闭斗取土甩土方式不同，通过液压控制直接将渣土推出筒外（类似“注射器”原理），该结构解决了高粘性地层中粘性渣土在筒体内而不易倒出的问题。此外，由于采用特殊的取土方式，省去钻头开门机构，使钻头口径能够设计的更小，可实现600mm—700mm小口径桩基础施工，如更换不同口径的钻头体，还可适用于各类沙土地层、淤泥等软土地层的施工。目前，该型号钻具已完成工程性试验，各项上市推广销售准备也已就绪，不期将在BAUMA展亮相。　　(来源：互联网)