压差检测要求：静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行！在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间！测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行!所测量记录的数据应到0Pa!压差检测步骤：关闭所有的门!用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。记录所有数据!压差标准要求：按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值!

　　单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度!因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数！较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此是主要关注的检测项目！非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度！因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高.所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。

　　更换高效过滤器时须拆下净化器前面压框，将高效过滤器取出，换上新的高效过滤器时，应将高效过滤器上的箭头，指向气体流动方向。更换高效过滤后，应用尘埃粒子计数器扫描捡漏，特别注意四周边框是否良好。10、电气故障需要专业人员进行维修.无尘车间检测项目：风速风量换气次数洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的!为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要！

　　空气自净器是一种提供局部洁净工作环境的空气净化单元.由初效空气过滤器、风机、高效空气过滤器及静压箱组成.外壳采用钢板喷塑处理，箱体内覆海绵，整机噪音低、结构简单、使用方便，安装可进行室外空气自循环.空气自净器主要用途：操作点的临时净化措施!设置在非单向流洁净室中涡流区内，以减少灰尘滞留的可能.在有灰尘或存在污染源的密闭性空间，如实验室、复印机室等。将空气自净器放在污染源旁，能迅速消除污染，明显改善房间空气质量.

　　出风口可达静态千级，在工作台面可达到万级.自净器下部设移动转轮，灵活方便!采用可变风量风机系统，多档使用，保证局部工作区风速始终处理理想状态。如何保持洁净室和无尘车间的洁净度：洁净室压差的建立洁净室、无尘车间的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定.风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试.

安徽空气自净器解决方案

　　为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值.换气次数：根据洁净室总风量除以洁净室的容积求得.温湿度洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试.个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试.这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行.进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定！

　　总之，设计、施工和调试是保证净化系统正常运行的三个重要环节，通过调试我们可以对系统运行中出现的问题有所了解，从而可以完善设计方案，规范施工操作，避免以上问题的出现!调试工作是保证洁净室室内压差和洁净度是否达标的重要和必要环节.系统正常运行则属于正常的使用生产环节.洁净室压差波动干扰因素及控制方法室外风压、风速的变化等引起洁净室对室外保持压差的变化!沿海城市与风速较大的城市须进行迎面风速压力复核计算，调整压差值.