为保证净化区域的洁净度，每次使用前应提前15分钟开机.洁净空气吹出面应正对需要净化的工作区，期间应避免有大面积的物品阻挡。净化区域里应尽量避免作明显扰乱层流的动作!根据环境的洁净程度，定期将顶部预滤器中的无纺布滤料拆下进行清洗，间隔时间一般为3-6个月，一般情况当预滤器内的无纺布滤料发黑时，既可拆下清洗，或予以更换！定期（一般为每个月两次）用尘埃粒子计数器测定安装本设备的房间或工作区的洁净度，如不符合技术参数要求，则应更换高效过滤器，高效过滤器的使用寿命为9600小时.

　　设备要在校准期内使用。检测前和检测后设备清零！在单向流区域，所选择的采样探头应接近等动力采样，进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%。若无法做到这一点，将采样口正对气流的主方向.非单向流的采样点，采样口应竖直向上.采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短.采样点一般离地面0.8-2m左右，要均匀科学布点，而且要避开回风口！对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点的数目都不得少于2个，总采样数可根据面积开2次根求得.

　　为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值.换气次数：根据洁净室总风量除以洁净室的容积求得.温湿度洁净室或洁净设施温、湿度测定，通常分为两个档次：一般测试和综合测试.个档次适用于处于空态的交竣验收测试，第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试！这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合.本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行!进行这项检测时，空调系统已经充分运转，各项状况已经稳定!

　　单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度.因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数!较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此是主要关注的检测项目！非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高！所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目.

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　　洁净室、无尘车间空调系统在随时间的运行，系统的阻力会发生一些变化，主要是由于过滤器阻力的变化，引起送风量的变化，影响到洁净室压差的建立，因为空调系统运行到一定时期后系统的阻力变化止一定的数值时，系统阻力增大，影响到总送风量减小，实际送风量小于设定送风量，无法保证原有的室内压差的建立!同时由于洁净室内人员流动，洁净室内门窗频繁开、启，洁净室内原有密封性能降低，严重漏风zui后都影响到洁净室内原有压差的建立.

　　不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室（区）之间的静压差，应不小于5Pa!洁净室（区）与室外的静压差，不应小于10Pa。对于空气洁净度等级严于5级（100级）的单向流洁净室在开门时，门内0！6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值!若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止!悬浮粒子室内测试人员必须穿洁净服，不得超过2人，应位于测试点下风侧并远离测试点，并应保持静止!进行换点操作时动作要轻，应减少人员对室内洁净度的干扰!

　　出风口可达静态千级，在工作台面可达到万级!自净器下部设移动转轮，灵活方便。采用可变风量风机系统，多档使用，保证局部工作区风速始终处理理想状态!如何保持洁净室和无尘车间的洁净度：洁净室压差的建立洁净室、无尘车间的测试和检测是建设施工单位依据设计单位设计施工图纸，在所有通风和空调设计安装到位后，对一些项目进行的分项分别测试和测定，主要有风量调试和压差调试，洁净度测试，洁净室室内温、湿度的测定!风量调试：根据设计施工图纸设计计算的送、回管路；设计风量的大小，确定各管路送回风阀门的开启状态，以及各支路风量大小来测试!　　中科恒诺空气净化怎样？给人们带来新鲜的空气，给人们一个绿色健康的生活环境。中科恒诺空气净化怎样？，核心技术先进，值得信赖，深受消费者喜爱。GOZEN具有滤去尘埃、消除异味及有害气体、多重灭菌、释放负离子等功能。加速室内空气循环流动，被污染的空气通过机内的空气过滤器后将各种污染物清除或吸附，然后经过装在出风口的负离子，被微风送出，形成负离子气流，达到清洁、净化空气的目的。具有滤去尘埃、消除异味及有害气体、多重灭菌、释放负离子等功能。