支、吊架的规格应按相关规定，安装前应做除锈、防腐处理.矩形风管边长大于等于800mm或管段长度大于等于1250┨时，应采取风管加固措施.10、净化空调系统应设风量测定孔和有必要的清洁检查门.检查门内表面应平整、光滑，启闭灵活、关闭严密，与风管的连接处应采取密封措施，其密封垫料宜采用成型密封胶带或软橡胶条制作。1支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm！

　　金属风管的制作、连接应符合：中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔有孔距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。风管法兰铆钉孔的间距，当洁净度1-5级时，不应大于65mm；6-9级时，不应大于100mm。法兰材料应做除锈、防腐处理，规格不应小于下表规定！法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5-8mm，不得采用乳胶海绵!成型风管安装前应用不发尘的湿布进行擦洗干净，做到无油污及浮沉（洗洁精稀释溶液除污，清水清洁，擦干），并做好风管清洗记录!

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　　若洁净室（区）内的风管有保温要求时，保温层外表面光滑、不积尘、不吸尘，易于擦拭，接缝处应以密封胶密封。1过滤器需在洁净室及净化空调系统进行清扫和系统连续试车12h以后，在现场拆开包装并进行安装。安装前需进行外观检查和仪器检漏!1具体要求，详见《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》。洁净室施工程序：管道支吊架安装净化空调专业的管道组（风管及水管组），根据施工图，安装风管支吊架，水管支吊架（自来水管、空调冷水管、去离子水管等）.

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　　然后安装高效送风口并用塑料薄膜封口，用支风管把高效送风口与主风管接通，接通排风口支管，然后进行风管及水管的保温!安装圆弧角及门窗框架型材在上述工种相互配合安装完毕后，洁净室装修场地不允许其它工种进入，此时开始安装圆弧角、门框、窗框型材及配装玻璃压条、门扇、消火栓箱、回风口及洗手池!安装净化灯、消防指示灯、开关插座、配线在洁净室装修完毕后，开始安装净化灯、消防指示灯、开关及插座并穿电线与吊顶夹层内的电源线接通！

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　　安装高效过滤器把地面擦洗干净后，开始净化空调系空吹，空吹12h以后停机，再次擦洗室内壁面、地面，然后安装高效过滤器及扩散孔板，随后用塑料薄膜再次密封。地面涂装打磨清洁地面，底涂、中涂、面涂!在中涂刮涂以前，撕去高效送风口上的密封薄膜，开启新风及排风阀，关闭回风阀，进行洁净通风换气，排除涂装过程中的有害气体，改善中涂、面涂的施工环境，保障施工人员的健康！10、撕膜、拼接缝注胶密封地面施工完毕后，穿新的工作鞋，撕去彩钢夹芯板上的保护薄膜，在接缝处注胶密封。

　　若施工图纸深度不够，应由施工单位进行二次设计，由设备组按安装高效送风口等设备的吊杆、吊件！洁净室装修组按现场二次设计图纸安装顶棚吊件、吊杆。多数洁净室装修图纸深度不够，均需提前绘制好二次设计图或在现场二次设计来确定相关尺寸！由消防施工组安装消防管道支吊架。由电气、自控安装组安装电缆桥架吊杆!风管、消防管道的安装安装风管：在洁净室的施工中，送、回风管尺寸大，故应先安装。在安装期间，不允许其它工种交叉作业，待风管按规程安装完毕并把开口部位用塑料膜密封严密后，其它工种方可进场。

　　墙板、顶板先后依次交替安装，直到另一端的进料口为止，全部安装完毕!有些施工书籍中提倡先安装顶板，后安装墙板!对于不上人吊顶且室内分隔材料不是彩钢夹芯板，这种安装顺序是合理的！但如果用彩钢夹芯板作装修材料，这种安装顺序行不通。因为墙板上下均需安装50mm*25mm的槽铝，而槽铝和地面应锚固紧密，若先安装顶板，在安装墙板时易划坏顶板且墙板无法插入上下槽铝中。管道试压、高效送风口安装、风管保温在安装彩钢夹芯板的圆弧角之前，应把水管与吊顶之上的主管接通并进行试压.