合理选择支护结构方法重力式挡土墙支护结构、混合支护结构和悬臂支护结构是深基坑支护的三种主要方式.悬臂支护结构潜入基坑底部的岩体或土体中，在岩土体的支撑下保证结构的稳定性，适用于开挖深度小、土质条件好的情况，而重力式挡土墙依靠自身重量保证支护结构在各种压力下的平衡。混合支护结构可以简单理解为锚杆支护结构.在锚喷面层的帮助下，基坑与支护结构形成一整天，相互作用，保证基坑支护的安全.如何根据实际情况合理选择施工工艺，在经济条件下尽可能保证安全稳定，是一个重要的研究课题.

　　护筒埋设护筒用6mm厚钢板制作，内径比桩径大20cm，四周夯填粘土，护筒顶要高出地面30cm，护筒长度不小于2m！桩位复核检查测量放样和护筒埋设后的桩中心位置是否正确.混凝土技术要求坍落度：要求混凝土入泵坍落度180㎜～220㎜，坍落度过大，混凝土的自身收缩可能会较大，结构易开裂;过小，影响混凝土的施工性能，难于保证混凝土施工质量.和易性：混凝土和易性、保水性好，不离析、不泌水，利于施工从而保证混凝土质量!

　　在钢护筒振动下沉过程中要准确定位、跟踪监测、调整，满足规范要求，保证钻孔桩施工顺利进行！对河滩内桩位施工前应筑岛，岛的高度应高出施工地面0!5m，护筒高度宜高出地面0。3m。当钻孔内有承压水时，应高出稳定后的承压水位0m以上!钢护筒采用厚度为4～12mm的Q235钢板卷制，内径比桩径应大于20-40cm.护筒埋置深度符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m!混疑土灌注桩施工灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。

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　　4～0。8m范围内应低提密冲，并及时加入石块与泥浆护壁，直至护筒下沉3～4m以后，冲程可以提高到5～0m，转入正常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度！施工中，应经常检查钢丝绳损坏情况，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，以免掉钻.现代社会的发展，国家对各项建设工作的重视程度越来越深，在许多建设工程中需要进行装桩基施工，其直接关系到整个工程的质量，是极为重要的环节!今天小编就带大家来看一下桩基施工要注意什么!

　　建筑基坑支护防水技术要求当地下水位变化较大或基础长期低于地下水位时，需要对基坑进行降水工作，以保证正常施工.对于可能出现流沙和管涌的基坑，需要制定应急预案措施。基坑支护施工过程中，为防止雨水入侵，在基础顶部基坑边缘外周边采用开挖截水沟方法，疏通开挖范围内的地表水，防止地表水浸入坑内;基坑设有简易排水沟和集水井，由水泵在坑周开挖，用于降水。沟底和集水井保持低于开挖面0。3~0.5m，集水井底部低于沟底1m左右，直径0。

　　7~0m，井壁临时支护，底部0。3m厚，距坡脚0!3m，宽0.3m，坡度1%~5%，基础施工过程中，应安排专人清理地面排水沟，及时抽水，并有组织地排出场地!桩基施工全过程施工要点：施工准备场地平整根据施工现场特点，将场地平整压实，作为施工平台.桩基放样测定桩位和地面标高.桩位放样时，桩位偏差在规范允许的范围内，并在桩的前后左右距中心2米处分别设置护桩，以便随时检查桩中心和标高!每台钻机配备检测过的测绳，以备随时检测钻孔深度。

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　　凝结时间：为了保证混凝土的连续浇筑，避免出现施工冷缝，要求商品混凝土的初凝时间保证在6小时以上。成孔工艺机械成孔施工工艺桩基定位测量：根据现场移交的测量定位点，引测桩基坐标及高程，经复核确认后并做好标记及编号！挖埋护筒：钻孔前，为保证设施稳定、孔不偏斜，将圆形钢护筒埋于地下，埋置深度不小于00米，且护筒中心与桩位中心的偏差≤5cm。钢护筒用厚8mm以上的钢板做成，上部开设一个溢浆孔。冲击钻机就位后，校正冲锤中心对准护筒中心，在冲程0。