⑺现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求.工艺流程：测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇护壁混凝土→拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土.沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。

　　拔管震时间也不易太长或太短.必须按规定工艺流程时间搅拌和拔管！⑦保证成桩质量：a)严格按设计要求、规范、工艺流程施工。b)严格按砼级配料!c)施工用原材料必须严格把好质量关!必须有原材料质保单(书).施工安全措施①进行安全法规和安全知识普法教育，施工时做好安全设施和安全操作检查，发现隐患要立即停工纠正！②进入施工现场必须戴好安全帽！三米以上高空作业必须系好安全带，扣好安全扣、穿防滑鞋！不准酒后作业，不准抛掷工具材料！

　　标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验.⑹施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后，方可继续深挖!⑺如遇流动性淤泥或流砂时，孔壁应采用钢护筒施工。对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即灌注护壁混凝土。要保证混凝土密实度，避免渗漏!⑻对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工！

洛阳桩基工程施工费用

　　④每台班应做砼试件壹组！并进行妥善保护.⑤施工工艺：桩尖肩顶缠草绳→移架，使模管对准桩尖后进行双方校正→沉管(静压)→振打→静抬(或依据标高)→灌砼→投放钢筋笼→二次灌砼→激振拔管→停拔激振→如此循环主桩管自然离地→检查桩顶标高、质量→继续下道工序！⑥施工钻孔时一定要达到设计深度，且施工前应做好取土，做好水泥、土配合比试件，达到设计要求方可施工！⑦严格把好水泥掺置配合比。⑧钻孔搅拌必须达到二次以上，钻孔同时喷浆！

　　不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土.根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求!发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全.⑷护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土.⑸当一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据.

　　③防偏位：桩尖埋设后，认真按轴线、桩距进行复核，并在一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对.发现偏差即时纠正，施工时注意桩管垂直度！④防止桩管进水，桩身吊脚(悬桩);a)桩尖和桩管套触处理缠草绳三圈，沉管后采取掷后听音法检查桩老家有否进水.如已进水应拔管复打!b)砼应搅拌均匀，达到规定坍落度，和易性好。⑤防止桩不到位，应正确控制桩身有效长度和桩顶标高！⑥防止成桩砼离析：砼搅拌时间不易过长或过短！

　　③机械设备要有专人操作.操作工及电焊工等特种作业人员必须有操作证且持证上岗。④机械设备组装完毕必须进行试车.待运转正常后方可进行开机生产(施工)!⑤电器设备必须接零、接地！专机专闸，配电箱必须安装有相应电流的漏电保护器、熔断丝，工场内严禁使用电炉.⑥施工场地均为老地，故施工时松木应铺设平整，桩架底盘平稳！对于地块低洼的场地，应及时做好排水工作.工期保证措施①学习经验，组织科学施工，并总结本公司以往快速施工经验，大力推行适用技术，决心在本工程创出新速度!