开启悬浮粒子发生器的电源，等待温度指示器跳动到400度左右，在红色指示灯熄灭，同时绿色指示灯亮时，打开烟雾开关，调节流量调节阀，控制其烟雾的输出浓度在光度计检测端显示浓度为20%-30%为宜!开机准备旋开填充口的盖帽，通过观察窗查看并装上3/4的液体原液!不要倒太多，当观察窗的液面低于中间线时需再装液体！接上一个干净的，干的压缩空气进入过滤器/调节器的进口!一个球阀被推荐用于开关外面的压缩空气!打开压缩空气并调节过滤器/控制器上的控制扭，调节好后向下按就可以锁定刚才的调节!

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　　洁净室及净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须试运转!连续运转12h以上，再次清扫、擦拭洁净室后立即安装高效过滤器。高效过滤器安装前，须在安装现场拆开包装进行外观检查，包括滤纸、密封胶和框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证；技术性能是否符合设计要求.安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。安装高效过滤器的框架应平整。

　　按ENTER功能键。按100功能键，观察红色的LED指示灯开始闪烁。再按100功能键，建立100（%）基线，完成后0位指示灯闪烁，将三通手柄打到UPSTREAM位，后按ENTER功能键完成后，蜂鸣声消失，显示屏显示!0000，建立0基线。100（%）基线建立完成。按REF功能键，按上下选择键，选USER功能项，按ENTER功能键存储基线设置，以便选择USER确定的浓度值!过滤器泄露测试系统标准操作规程--过滤器下游浓度检测：将待测的过滤器外孔板拆开。

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　　根据系统风量，算出需要开的调节阀，打开调节阀，控制其烟雾的输出浓度在光度计检测端显示浓度为20%-30%为宜。测量过滤器上游浓度将取样管插入悬浮粒子及空气混合物，取样管应距过滤器进风面越近越好，并与光度计前面板UPSTREAM取样接口相连.将三通手柄打开UPSTREAM取样接口位，使气流流入光度计的快速取样接口；显示屏显示实际浓度，并按预设的刷新率不断刷新。待显示的浓度很稳定在20%-30%的时候，设定100（%）基线设定!

　　将三通手柄打到DOWNSTREAM位置，准备使用扫描枪取样。用扫描枪在被测过滤器区域内来回扫描,扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠，扫描枪未端应和过滤器表面相距大约54CM左右，扫描速度不得超过每秒钟5CM!读出并纪录扫描手柄或光度计面板显示数据。检测过程中，若有报警声（即%LEAKAGE（泄漏率）超过0.01，表明有泄漏!泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检.检查一个过滤器约为5MIN左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩!

　　耐高湿高效过滤器（铝箔高效过滤器）适用于常温常压高湿度环境，特别对医药行业输液生产等高湿度环境尤为需要！耐高湿高效过滤器技术参数如下：耐高湿高效过滤器安装注意事项：在高效过滤器的运输和存放时，应按照生产厂标志的方向搁置!运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，以免造成人为的损坏。高效过滤器安装前，必须对洁净室进行清扫、擦拭！净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦拭，达到清洁要求！如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器，则技术夹层或吊顶内也应进行清扫、擦拭.

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　　每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm，而且要保持过滤器的外框上箭头和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕应垂直于地面。高效过滤器和框架之间的密封一般采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封等方法，密封垫厚度不宜超过8mm，压缩率为25%~30%！其接头形式和材质应符合设计要求，框架各接缝处不得有渗漏现象。目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装，因为海绵橡胶板是闭孔型的，具有良好的气密性，所以一般用它作为作密封材料！