并根据现场情况，有条件的先做地面混凝土垫层，以利施工！现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道.施工现场的出土路线应畅通！⑵按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。⑶挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定！⑷施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实！

　　⑼由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物，造成基础、地台下沉时，要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水，以保持水压平衡与土体稳定.⑽发现流砂层，应减少每节护壁高度，可用30～1250px!混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。(11)处理流砂的桩基，力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升，动水压力大而增加施工困难！(12)桩端入岩，风钻难于作业时，可采用无声破碎方法进行！

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　　③防偏位：桩尖埋设后，认真按轴线、桩距进行复核，并在一排桩施工后对将施工的第二排桩进行复核、校对。发现偏差即时纠正，施工时注意桩管垂直度。④防止桩管进水，桩身吊脚(悬桩);a)桩尖和桩管套触处理缠草绳三圈，沉管后采取掷后听音法检查桩老家有否进水.如已进水应拔管复打!b)砼应搅拌均匀，达到规定坍落度，和易性好.⑤防止桩不到位，应正确控制桩身有效长度和桩顶标高.⑥防止成桩砼离析：砼搅拌时间不易过长或过短!

　　⑺现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。工艺流程：测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇护壁混凝土→拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土!沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖(或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致)，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。

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　　④每台班应做砼试件壹组!并进行妥善保护.⑤施工工艺：桩尖肩顶缠草绳→移架，使模管对准桩尖后进行双方校正→沉管(静压)→振打→静抬(或依据标高)→灌砼→投放钢筋笼→二次灌砼→激振拔管→停拔激振→如此循环主桩管自然离地→检查桩顶标高、质量→继续下道工序！⑥施工钻孔时一定要达到设计深度，且施工前应做好取土，做好水泥、土配合比试件，达到设计要求方可施工.⑦严格把好水泥掺置配合比!⑧钻孔搅拌必须达到二次以上，钻孔同时喷浆.

　　不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土！根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求.发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁混凝土强度及安全！⑷护壁混凝土的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24h(小时)后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土！⑸当一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据!

　　达到设计要求停止喷浆！(回开后进行第二次钻孔、喷浆)!⑨严格掌握钻孔时间。施工质量技术措施①防断柱;严格按打桩顺序施工！含污泥质土层较厚的工程体质，施工时不得采用跳打法。应采用控制时间连打法施工.且成桩终凝不久，应尽量避免外力干扰。②防缩颈：a)严格控制拔管时间。一般应在每分钟4m以内，注意砼充盈系数，以提高桩管内砼密实度！b)灌注时正确测定每根桩的砼存储量.充盈系数大于1的取1-15这间！c)按标准砼坍落度搅拌.　　第三轮转移是最近一年大批佛陶企业再次在全国布局设点。一年中，佛山陶企在外省签约投资金额近200亿元，建厂圈地约2万亩。其中江西以其能源、资源以及人才的优势成为吸引陶企资本落户的“吸金地”，作为国内陶瓷产区的后起之秀，其良好的陶瓷工业、文化、人才、资源等基础，使其迅速成为佛山陶企在国内战略转移扩张热点区域。目前佛山几乎所有的中大型陶瓷企业均在江西建立了新的战略生产基地。带来的结果是，全国新崛起了11个陶瓷产区。