上漆了却没有光泽没有上底漆或底漆及内层漆还没干就直接上有光漆都会导致没有光泽的情况。其次有光漆的质量不好也是一个原因!解决方法是用干湿两用砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净湿布把表面擦净，待干透后，再重新刷上面漆.还有一点要特别注意的是，在气温很低的环境下涂漆，漆膜干后也可能会失去光泽！油漆产生污斑漆表面产生污斑的原因很多!比如墙上的物质被乳胶漆中的水分溶化而锈出漆面形成污斑，用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑，墙内暗管渗漏也会出现污斑等等!

　　我们该如何进行施工，避免这几种问题的出现。漆面比较毛糙新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净环氧树脂漆或受周围环境污染造成的。也有可能是油漆中混有漆皮，在使用前未经沉淀和过滤，或油漆未干时沾上了灰尘。为防止发生上述问题，必须采用干净的漆刷和漆桶！旧漆使用前，一定要用滤纸或干净的尼龙袜过滤。另外，漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘！如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸打磨光滑、擦净后，再重新刷上油漆！

　　卸模可在环氧地坪施工完成后的第二天进行，分仓切割缝在环氧地坪施工完成后的第三天进行!地面修补，发现有破损的地方，可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接修补混凝土面层!环氧地坪施工七大硬伤的应对方法环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实等优点.环氧地坪在施工过程中，经常会遇到一些问题，影响着施工效果.对于这些比较常见的施工问题，会直接导致环氧地坪施工效果下降.环氧地坪施工过程中比较常见的问题主要有八种情况，都会对施工效果产生或大或小的影响.

　　当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平!细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直！大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝!如混凝土基层达不到要求，出现混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理(过薄)导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责！

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　　混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标！楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm.环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平!

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　　对混凝土表面压光、减少浮浆，根据浇注的同方向镘光.在已经镘好的水泥地面上,均匀地撒布2/3用量的硬化剂耐磨材料!继续剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料撒布，至少在两遍以上。地坪的表面硬化时，用加装金属刀片的机械镘，进行打磨压光，反复操作3~4次，细微边角处用手工压光。抛光后，在耐磨地面上涂养护剂养护，养护时间为7天！在耐磨材料地坪完成5~6小时后，用加装金属刀片的机械镘最后进行抛光平整。可以根据业主需要进行卸模与分仓切割！

　　环氧地坪施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85%时方能施工!施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、环氧地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考！涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具.施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌!施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟！使用高压无气喷涂泵应结妥地线！涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内！工作时注意做好个人防护。电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源!