采用光度计法进行扫描检漏时，被测试的过滤器的穿透粒径的穿透率等于或大于0！005%。所采用的测试气溶胶不应对洁净室（区）内的产品或工艺设施带来影响！在进行光度计法检漏前，被测试过滤器应在额定风速的80%至120%与之间运行，并确认其送风的均匀性。被测试过滤器的上风向引入的气溶胶的浓度应为10mg/m3至100mg/m3!浓度低于20mg/m3时，将会降低检漏的灵敏度，而浓度高于80mg/m3时，若长时间测试会造成过滤器的污堵！

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　　除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可替代有隔板过滤器！有隔板高效过滤器安装注意事项：安装前清洁；系统应空吹清洁；净化车间应再次清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器；如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，才可安装高效过滤器。有隔板高效过滤器技术参数如下：有隔板高效过滤器特性：所用滤料：耐高温玻纤；外框材质：不锈钢或铝合金；分隔物：铝箔；密封物：密封胶；结构：有隔板结构；有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点；优势：目前已逐渐代替传统的有隔板过滤器，成为较常用的过滤器品种！

　　1微米的颗粒主要作布朗运动而大于0!3微米的粒子主要作惯性运动，粒子越大效率越高！扩散和惯性都不明显得粒子zui难过滤掉，在使用有隔板过滤器性能随着粉尘效率值会略有细微变化！对于有隔板过滤器化学过滤原理主要在于可以通过隔板过滤器的化学过滤器装置来吸附一些有害气体的粉尘，例如活性碳材料中有着大量不可见的孔洞，所以也有着较大的吸附面积，对于活性碳而言微孔内面积有十几平方米大，游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体.

　　分隔板采用牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作为分隔.目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发颗粒。但在温湿度发生变化时，隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格.所以，对于洁净度要求较高的场合，推荐使用无隔板结构！此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命！通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求！

　　空气过滤器安装后的检漏：过滤器安装后的检漏是确认安装质量，检测空气过滤器送风口的整个面，过滤器的周边，过滤器外框和安装框架之间的密封处.检漏时，从过滤器的上风侧引入测试气溶胶，并立即在其下风侧进行扫描！该项测试一般在洁净室（区）的“空态”或“静态”进行！空气过滤器安装后的检漏方法有光度计法和粒子计数器法!光度计法一般用于带小型空气处理系统的洁净室或安装有气溶胶注入点的管路系统，可达到规定的高浓度测试气溶胶；由于粒子计数器法的灵敏性好，一般都采用粒子计数器法进行空气过滤器安装后的检漏！

　　有隔板高效过滤器（纸隔板高效过滤器）主要用于过滤0！5um以上的颗粒，广泛应用于对洁净度要求较高的过滤系统的末端!有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器的区别：结构有无隔板和有隔板过滤器之分!无隔板主要采用热熔胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产.加之具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量过滤器多采用无隔板结构!有隔板，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道!

　　从国际上高效过滤器检测标准的演变过程可以看出，高效空气过滤器测试方法主要有钠焰法、油雾法、DOP法、荧光法和粒子计数法！有隔板过滤器的惯性扩散及化学过滤原理：有隔板过滤器在惯性和扩散的功能方面主要利用了粉尘在气体中惯性运动的过程中!遇到排列杂乱的纤维时起到的阻挡作用，而因为气流等方向的改变，颗粒因为惯性而偏离了方向撞到了纤维上而被粘住从而实现过滤阻拦的功能，而与此同时，一些灰尘颗粒越大过滤的效果自然会越好，在对于一些小粉尘而言他们会做一些无规则的运动，灰尘的颗粒小则运动越快，撞击障碍物的机会也就多，当然过滤的效果会更加好，在当空气中小于0.

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