其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，从而提升脱硫泵的使用寿命!注意事项轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上！

　　产品特点脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等!该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛！具有如下特点：1）强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍！

　　钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业！4）氯碱业：液碱、电解液等!5）水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等).6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、带杂质的污水!7）湿式半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。8）煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵！维护保养要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：轴封的维护填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。

　　叶轮的调节：为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵.

　　主要性能1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用.2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势.3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选！4）密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封.5）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的，液碱，既适用清液也适用料浆。

山东自吸性好的脱硫塔离心水泵特点

　　气蚀性：在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测！由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用高分子复合材料就行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高！

　　5）安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用.6）摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0！07-0!11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半！当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性很好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出.