PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一，通常采用锥形双螺杆挤出生产，在生产过程常见遇见的问题是：气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题.颜色发黄问题产生的原因及解决措施有：PVC本身稳定差！如果是新换的PVC树脂厂家，可能是PVC本身稳定差，可以更改换PVC试一下!不过，即使是使用的一直用的品牌PVC，也有可能是PVC树脂本身造成的，因为即使同一厂家生产的PVC，不同批次的，质量也有可能会有差异！pvc树脂耐热性差，其熔度温度近于分解温度，因此要选择悬浮疏松型、白度高、黏度适当、粒径大小比较均匀、热稳定性好、平均分子量基本一致、易于塑化、成型时间短的树脂！

　　PVC片材表面粗糙可能原因及解决办法塑化不良或者存料少，应提高塑化度压延速比调整太小而脱辊，应调整合适的压延速比外润滑太多，应减少外润滑用量相邻辊速比过大，应调整相邻辊速比ACR用量太少，应增加ACR用量析出片材生产过程中，经常会产生析出的现象，压延机辊筒会残留低分子物质，生产的片材透明度也会变差！其主要原因是由于各种配方原料中的小分子物质或挥发性物质多造成的。另外配方中的润滑体系搭配不当或者塑化不良也会极易产生析出现象.

新疆PVC片材厂

　　 我司主营其他防静电产品领域的企业，主要以PVC片材为主要产品，公司位于山东省青岛市城阳区黑龙江北路999号，更多产品信息详情请上http://www.xieshengxs.com/查看。青岛协盛橡塑有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　四辊机温度和转速辊筒1：185-200℃8m/min辊筒2：190-205℃5m/min辊筒3：195-210℃12m/min辊筒4：183-195℃12m/min混料时升温到100-105℃加入的润滑剂多为PE蜡，少数用石蜡和氧化蜡(OPE蜡)加入的润滑剂的数量和质量都有讲究.加的多了制品可能会有析出，表面泛白霜，少了又不利于塑化，润滑效果不佳;加入的PE蜡熔点过低质量差的话，在加工温度升高的过程中滑剂就会变得不稳定，会出现迁移析出的现象，甚至直接挥发掉起到的效果很小。

　　搅拌均匀后(120℃)，完成混合排料到冷却混合机中.在冷却混合机中搅拌冷却到40℃一下时，排料到挤出机加料斗中!挤出工序机筒温度110-140℃螺杆温度100-130℃该工序为主要塑化工序，必须保证塑化良好.较理想状态是长条状，若为团状发粘物则不利于排气，制品容易产生气泡.若带有粉料则给工序塑化带来困难容易出现晶点！二辊混炼温度170-190℃;辊隙2-4mm二辊到四辊机供料，料片应塑化良好，表面光亮不夹杂气泡.

　　通常选用SG-8型或TK-700型！第二，稳定剂不足第三，温控仪出问题，显示温度比实际低，温度过高会造成PVC分解，发黄.这时需要重新检查较准温控仪!方法很简单，用水银温度计进行较准.在实际生产中，由于热电偶松动、粘上物料等原因，都会造成温控仪显示温度和实际有差距!片材有小气泡产生的原因：PVC原料中水分过多，如在夏季的阴雨天，原料受潮，即可能水份在机筒中不能充分排出，受热膨胀，然后在片材中形成气泡.

　　青岛协盛橡塑有限公司是一家其他防静电产品企业，关于PVC片材，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品PVC片材获得客户一致好评，如果您想了解PVC片材的更多细节，请与我们取得联系，青岛协盛橡塑有限公司期待为您提供服务。 “安防系统，最早的价值就是把视频录下来，放在录影带上。如果没有案件，三个月后这些数据就会销毁。但是，现在计算机能即时分析这些数据的内涵，并把有效的行为、身份的信息规律统计和储存——正是后者，要求安防必须与互联网结合起来”，威创把这种应用需求的变化叫做“可视化”：可视化就是把更多的隐藏的价值明确出来。北京小鸟科技发展有限责任公司创始人李厚鹏先生在Infocomm 2016高峰会议演讲中认为“数据可视化”和“可视化协作”将是专业视听未来发展的两个重要趋势。