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  • 产品名:PVC片材
  • 产品价格:面议
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产品说明

  四辊机温度和转速辊筒1:185-200℃8m/min辊筒2:190-205℃5m/min辊筒3:195-210℃12m/min辊筒4:183-195℃12m/min混料时升温到100-105℃加入的润滑剂多为PE蜡,少数用石蜡和氧化蜡(OPE蜡)加入的润滑剂的数量和质量都有讲究。加的多了制品可能会有析出,表面泛白霜,少了又不利于塑化,润滑效果不佳;加入的PE蜡熔点过低质量差的话,在加工温度升高的过程中滑剂就会变得不稳定,会出现迁移析出的现象,甚至直接挥发掉起到的效果很小!

  特别的性质还有〈1〉耐化学侵蚀〈2〉具光泽,部份透明或半透明〈3〉大部份为良好绝缘体〈4〉重量轻且坚固〈5〉加工容易可大量生产,价格便宜〈6〉用途广泛、效用多、容易着色、部份耐高温PVC片材的介绍及生产PVC片材的简单介绍按颜色可分为本色片,略带蓝光片,各种有色片;按透明度分为透明片,半透明片,不透明片;按表面处理可分为光片,磨砂片(粗细),单、双贴膜,哑白(黑);按等级可分为全新料和普通新料;按功能可分为抗静电片和抗紫外线片;产品规格:压延线厚度0.


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  第三,可以适当提高机筒的设定温度,加大螺杆转速,增加机头压力等方面,进一步提高塑化性能.第四,在配方方面,一定要慎重选择合适的助剂,及助剂用量,目前助剂市场较为混乱,产品质量差异很大,要认真选择,在价格和性能上找到一个较好的平衡点。折白PVC制品具有应力泛白的现象,我们通俗称为折白现象!微观上是由于产生了大量的银纹!因此,在片材生产中,可以选用高透明、低折白的MBS!另外如果物料塑化不良,也会加剧片材折白现象。

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   青岛协盛橡塑有限公司,位于山东省青岛市城阳区黑龙江北路999号。公司主营其他防静电产品行业,如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线:15092254762树成。

  PVC硬质片材片材一般指厚度在0!25毫米至2毫米之间的软质平面材料和厚度在约0。5毫米以下的硬质平面材料!PVC硬质压延片材,通常采用锥形双螺杆挤出生产,将已凝胶化的PVC混合物通过一组压延辊压成片状的过程,在生产过程经常遇见的问题是:冲击强度低、表面气泡、晶点较多、颜色发黄、片材色泽不一致、片材表面粗糙、析出、粘辊、水纹、折白等问题。PVC片材常见问题及解决办法PVC片材冲击强度低可能原因及解决办法塑化不好,应该提高塑化度抗冲改性剂添加量少,应提高MBS用量填料太多,应减少填充料用量,提高分散性.

  搅拌均匀后(120℃),完成混合排料到冷却混合机中!在冷却混合机中搅拌冷却到40℃一下时,排料到挤出机加料斗中.挤出工序机筒温度110-140℃螺杆温度100-130℃该工序为主要塑化工序,必须保证塑化良好!较理想状态是长条状,若为团状发粘物则不利于排气,制品容易产生气泡!若带有粉料则给工序塑化带来困难容易出现晶点!二辊混炼温度170-190℃;辊隙2-4mm二辊到四辊机供料,料片应塑化良好,表面光亮不夹杂气泡。

  通常选用SG-8型或TK-700型!第二,稳定剂不足第三,温控仪出问题,显示温度比实际低,温度过高会造成PVC分解,发黄!这时需要重新检查较准温控仪!方法很简单,用水银温度计进行较准!在实际生产中,由于热电偶松动、粘上物料等原因,都会造成温控仪显示温度和实际有差距!片材有小气泡产生的原因:PVC原料中水分过多,如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡!


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