脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送!是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵制作材质脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵（常见材质为UHMW-PE等）和金属泵（常见材质为Cr30,2507等），过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击（因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击）、耐温（一般为零下20度至90度），北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却!

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山东耐高温脱硫塔离心水泵厂家电话

　　主要性能1）耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用!2）泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。3）叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选！4）密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。5）适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的，液碱，既适用清液也适用料浆。

　　 济南英凯泵业有限公司主营：脱硫塔离心水泵等等产品，涉及其他石油加工设备等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于其他石油加工设备，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成！填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料!泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，最后将前泵壳与泵壳合装.拧紧螺栓!注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧.

　　5）安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用！6）摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0！07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半!当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好!7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性很好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出.

　　叶轮的调节：为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

　　产品特点脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等！该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛.具有如下特点：1）强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍！

　　钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。4）氯碱业：液碱、电解液等!5）水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、带杂质的污水.7）湿式半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位!8）煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵.维护保养要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面：轴封的维护填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求！