15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mmδeδd、C1=0、C2=名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度头一次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。根据专业封头制造厂技术资料Di=4000、δn=8封头加工减薄量C3=5mm，经厚度第二次圆整值△2=0。5。如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：δs=δn+C1+C3+△2=8+0+5+0.

　　封头材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0!4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0!25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1!求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度！KpDi计算厚度δ=----------------=73mm2[σ]tΦ-0!5pc计算厚度δd=δ+C2=73+1=73mm考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0!

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　　圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体！按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形.凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等！有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求！用途封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖.圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体!按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形！凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。

　　U型圈具有对称配置的密封唇，用于活塞杆或者活塞的单作用或双作用的标准液压缸U型圈是一种起密封作用的密封圈!因为其截面如U型，故被成为U型圈，英文名称U-ring!U型圈的分类：轴用U型圈、孔用U型圈、孔轴双用U型圈适用温度：-30~+110℃适用材料：PU，夹布NBR等什么是唇形密封圈？与U型圈截面规格结构是怎么的关系？唇型密封圈也是一种起到工况密封作用的密封圈，两边的唇端面紧贴配合工作，防止管道液压油或其它的油脂泄漏，合理搭配增强密封性，从而起到良好的密封状况。

　　唇型密封圈的类型分类？唇型密封圈可根据客户要求截面设计可分为y型圈、U型圈、V型圈、蕾型圈BMN等等，且可按作用型号规格分轴用y型密封圈、孔用y型密封圈、轴用双唇U型圈DUR等.U型圈的优势有哪些？单唇型U型圈的优势在工程运作往复运作中低压范围内部摩擦力较小，相对活塞杆弯曲影响不大!相比双唇型U型圈材质性能耐油耐腐蚀，拥有良好抗压性与耐磨作用，可在工作密封缝隙中形成不错的油膜加以润滑，泄漏性小.封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖！

　　以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾!GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。