我们承诺：配件免费保修三年（损耗件除外），终身不依售后服务盈利、每年提供上门检修服务1-2次！⑴皮革自动丝网印刷机设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用四柱式结构，拉料系统采用压边或履带式输料，具有运行稳定、印刷速度快、操作简单安全、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离承印物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案及导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用热风固化或UV光固化，标准保温层，内长10--90米，温升120/180℃，具有温度均匀、节能占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性.

　　从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法！对因油墨的颗粒较大而引起封网，可以从制造油墨时着手解决!主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大.从现代制造油墨技术水平来看，解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事！在丝印机印刷过程中，油墨粘度增高，造成封网主要原因是：丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发，致使油墨粘度增高，而发生封网现象！如果印刷图文面积比较大，死网印版上的油墨消耗多，封网现象就小!如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗小，油墨在丝网印版上往返时间长!

　　以平形网版平台式单色半自动手面丝印机为例，它的一个作业循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→免除定位→收件。在接连循环动作中，只要能完结功用，每个动作占用的时刻应尽量短，以缩短每个作业循环同期，提高作业效率!丝印机作业原理!以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网打印机的作业原理作如下描绘：经传动组织传递动力，让刮墨板在运动中揉捏油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物构成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相触摸，油墨在刮墨板的揉捏力F1效果下，经过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上!

广东卷材自动丝网印刷机设备分期付款

　　⑴皮革自动丝网印刷机设备由放卷单元、丝印单元、烘干单元、收卷单元组成，采用四柱式结构，拉料系统采用压边或履带式输料，具有运行稳定、印刷速度快、操作简单安全、套印准、自动化程度高、节约成本、提升效益等优势；⑵整机控制系统采用高速GAO精度运动控制器，具有速度快、套位准等优势，人机界面触摸屏幕显示所有功能数据，使印刷操作更简单方便；⑶自动送料、自动检测色标对位、使印刷套位更加准确；⑷设有离网功能，印刷时网版跟随刮墨刀脱离承印物，在快速印刷时细字网点清淅，不易沾网，适合印大面积底图案及导电银浆、导电碳浆、胶水、胶浆、色浆等特殊油墨；⑸压力均衡、墨层浓厚、可使用多种尺寸的印版网框，大幅面印刷尺寸可同时印刷多个图案；⑹印刷速度及长度任意设定，计算印刷数量准，计数到设定数值自动停机；⑺固化方式采用热风固化或UV光固化，标准保温层，内长10--90米，温升120/180℃，具有温度均匀、节能占用空间小等优势；⑻数控系统采用日本安川（YASKAWA）伺服电机，电气部件采用法国施耐德、日本松下（Panasonic）、日本欧姆龙OMRON、台湾明纬等行业知MING产品，气动部分采用德国费斯托（FESTO）、日本SMC、台湾亚德客（AIRTAC）气缸及接件，使本机性能更加优越稳定；⑼机械部件采用数控加工中心批量生产确保零部件加工精度，直线导轨及滑块采用日本THK、台湾上银(HIWIN)品牌，轴承采用本进口NSK及特殊耐高温轴承确保机器运行稳定性和耐用性。

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